江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司  5月11日，由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會、北京中色再生資源研究所主辦，《資源再生》雜志社承辦的第十三屆中國鑄造鋁合金產業(yè)鏈發(fā)展論壇在江蘇海安召開，論壇積極倡導再生鋁生產和經(jīng)營企業(yè)要加快推進技術進步，加大資源高效綜合利用力度，創(chuàng)新發(fā)展模式，共同做好我國城市的“礦山”開發(fā)。

　　中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長文獻軍出席會議并作題為《中國鋁工業(yè)運行情況》的報告，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會再生金屬分會副會長兼秘書長王吉位作題為《中國再生鋁產業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢》的報告，海安縣委書記陸衛(wèi)東出席會議并致歡迎辭。
　　文獻軍在報告中對原鋁和再生鋁的消費分別進行了闡述，2016年一季度，我國電解鋁產量733萬噸，同比下降1.95%，環(huán)比下降7.02%；氧化鋁生產受電解鋁影響，2015年，特別是四季度，關停氧化鋁產能超過900萬噸；再生鋁方面，產量穩(wěn)步增長，國內回收部分占比逐年提高，年均增長24%；鋁材產量持續(xù)增長，2015年投資首次出現(xiàn)回落。2016年一季度，鋁材產量1292萬噸，同比增長12.2%。他表示，中國鋁工業(yè)發(fā)展主要立足于內需。進出口量占產量比例維持在10%以下，90%以上鋁材消費在國內。
　　他說，鋁消費還將有較大的增長空間，中國在新興產業(yè)領域用鋁將會迎來很多機遇。在建筑和結構方面，目前建筑模板保有量8億平方米，其中鋁合金模板不足5%；中國大型房地產開發(fā)商已經(jīng)開始采用鋁合金模板，而且鋁企業(yè)也開始從事模板的開發(fā)和生產。另外，中國金屬圍板、頂板多為彩鋼板，年消耗量為500萬噸左右，若用鋁板替代，潛力將會很大；鋁合金人行天橋方面，目前南寧、杭州等地正在積極建設鋁合金人行天橋，南寧兩年內將建20多座鋁合金天橋。在交通用鋁方面，中國鋁合金半掛車產銷量已由幾十輛增至約2000輛，而且實現(xiàn)出口。中國載重掛車保有量約350萬輛，目前鋁化率不足6‰，與國外的70%相比，差距甚遠；中石化、中石油等油企均已采購鋁合金油罐車，但目前鋁合金罐車市場保有量不到2%，而歐美國家超過了90%。
　　最后，他強調，擴大鋁應用首先是化解產能過剩的有效舉措，擴大鋁應用就是節(jié)能減排，是為我們國家積累二次資源。
　　王吉位在報告中指出，中國再生鋁產業(yè)經(jīng)過近10年的快速發(fā)展，產業(yè)規(guī)模不斷擴大，據(jù)不完全統(tǒng)計，2015年我國再生鋁產量約為620萬噸。隨著我國經(jīng)濟社會的不斷發(fā)展，城鎮(zhèn)化、工業(yè)化進程的穩(wěn)步推進，鋁的積蓄量統(tǒng)計到2020年將超過900萬噸。同時，鋁材應用領域的創(chuàng)新發(fā)展必將對再生鋁材料提出更高的要求，對我國再生鋁產業(yè)既是機遇也是挑戰(zhàn)。
　　他說，目前我國再生鋁技術裝備水平明顯提高，一些裝備已經(jīng)達到或接近國際先進水平，產業(yè)后勁顯著增強，隨著行業(yè)規(guī)范條件和環(huán)保核查的實施，企業(yè)環(huán)保意識大大提高，淘汰落后產能的自覺性日漸增強，節(jié)能環(huán)保新工藝、新技術、新裝備的研發(fā)和推廣積極性提高。目前，我國再生鋁企業(yè)中產能達到10萬噸的已經(jīng)超過30家，產能達到30萬噸的企業(yè)超過5家，通過《鋁行業(yè)規(guī)范條件》的再生鋁企業(yè)已經(jīng)達到29家，總產能達到362.5萬噸，為“十三五”期間實現(xiàn)跨越式可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎。但同時，產業(yè)發(fā)展面臨突出問題，我國每年有50萬噸鋁罐料被降級使用，這是對資源的巨大浪費；當前我國鋁渣資源利用率低浪費嚴重，渣中鋁的回收率只有60%左右，最終遺棄殘灰沒有利用價值，常常被隨意處置，對自然環(huán)境造成的影響日趨嚴重。而發(fā)達國家采用綠色還原技術，使渣中鋁回收率超過98%以上，同時對殘灰進行惰性化處理變廢為寶，真正實現(xiàn)吃干榨盡。如果以一個10萬噸級的再生鋁企業(yè)進行測算，采用新工藝一年可增加鋁回收2640噸，增加惰性氧化鋁回收3080噸，直接經(jīng)濟效益超過4000萬元。
　　他指出，未來較長一段時間，我國經(jīng)濟社會的發(fā)展對鋁的需求仍將持續(xù)高位。作為再生鋁上下游企業(yè)要要注重產業(yè)鏈的延伸，加強協(xié)同發(fā)展，在今后的5年如何對再生金屬進行循環(huán)利用？怎么讓規(guī)范化的企業(yè)持續(xù)發(fā)展？這是再生鋁行業(yè)企業(yè)共同努力的方向。
　　張亞曦在致辭中表示，此次全國鑄造鋁合金產業(yè)鏈發(fā)展論壇在海安舉辦，解析行業(yè)發(fā)展趨勢，探尋投資機會，創(chuàng)新產業(yè)模式，有利于促進海安鋁工業(yè)的發(fā)展，海安將借助得天獨厚的交通樞紐優(yōu)勢，全力打造最具競爭力、最具有色金屬新材料優(yōu)勢的產業(yè)基地，通過產業(yè)優(yōu)勢帶動上下游關聯(lián)產業(yè)的推進，為有色金屬產業(yè)發(fā)展打造優(yōu)越平臺。
　　目前，我國的廢雜鋁資源正以每年20%以上的速度增長，為我國再生鋁的快速發(fā)展提供了材料基礎，再生鋁行業(yè)的精細化生產意義重大，在資源的需求越來越大，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、提高廢物的利用率、構建綠色節(jié)約型社會的形勢下，已成為世界經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。
　　在第十三屆中國鑄造鋁合金產業(yè)鏈發(fā)展論壇上，記者了解到，近10年來再生鋁行業(yè)發(fā)展迅猛，無論從設備的進步還是產量的提升都發(fā)生了質的飛躍。20年前的再生鋁企業(yè)，可以說沒有什么技術含量，幾個人架起簡陋的爐子就能熔煉廢舊金屬，發(fā)展到今天，裝備水平已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化，雙室爐、傾動爐、自動化分選等裝備技術已經(jīng)可與國際先進裝備相媲美；年產量在世界總產量方面已經(jīng)占據(jù)很大份額，以前企業(yè)基本是以年產2000噸~3000噸的小廠為主，現(xiàn)在年產10萬噸以上的企業(yè)如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。我國再生鋁產業(yè)已經(jīng)在生產規(guī)模、裝備水平、工藝技術、鋁液直供等方面達到了國際先進水平，但是在高端產品開發(fā)和應用、生產工藝精細化、節(jié)能減排新技術應用等方面與國外先進水平相比還有一定的提高空間。據(jù)不完全統(tǒng)計，“十二五”期間，我國國內鋁廢料回收總量超過1600萬噸，其中2015年回收量約420萬噸。目前，我國的廢雜鋁資源正以每年20%以上的速度增長，為我國再生鋁的快速發(fā)展提供了材料基礎，再生鋁產業(yè)行業(yè)的精細化生產意義重大，已成為世界經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。
　　在快速發(fā)展的同時，必須看到我們與發(fā)展國家的差距。目前，我們國家在鋁制罐車市場的保有量不足2%，而歐美國家已經(jīng)超過90%；鋁灰渣處理方面一直以來沒有相應的技術突破，渣中鋁的回收率只有60%左右，而發(fā)達國家渣中鋁的回收率超過98%，如果以一個10萬噸級的再生鋁企業(yè)測算，采用新工藝一年可增加鋁回收2640噸，增加惰性氧化鋁回收3080噸，直接經(jīng)濟效益超過4000萬元。
　　記者在采訪中，有專家表示，作為再生行業(yè)的企業(yè)，我們要杜絕二次污染；也有企業(yè)家表示，推進供給側結構性改革要加減乘除并用，去掉無效產能的同時，也要培育新的發(fā)展動力。事實表明，一些企業(yè)在經(jīng)濟低迷時仍能孕育新的動力，不僅產品供不應求，而且還不斷擴充產能。更有甚者，像上海新格近10年在行業(yè)內打造了近10家類似規(guī)模的新新格。相反，在同一行業(yè)，一些為沒有原料“吃不飽”而發(fā)愁的企業(yè)也是大有存在。再生鋁行業(yè)如何轉變模式，如何發(fā)展，我們聽聽這個產業(yè)鏈條上的企業(yè)如何回答。
　　進口廢物在彌補國內資源短缺方面發(fā)揮了重要作用
　　首先我們發(fā)現(xiàn)，在這個行業(yè)，我國在廢物進口即所謂的進口“洋垃圾”領域，已經(jīng)有著30多年的歷程，因為“洋垃圾”中的一個洋字，給人們帶來了無限遐想，老百姓會很敏感地認為，為什么這些國家的“垃圾”，他們自己不去處理，而要放到我們國家來處理，這對我們的環(huán)境造成很大的代價。事實證明，曾經(jīng)的確也發(fā)生過類似將洋垃圾和進口廢物混淆的事件，這些現(xiàn)象不管是人為因素所致，還是其他原因，都為進口廢物廣義的定義打上了引號。目前對我國進口廢物企業(yè)，我們國家是否有相應的措施進行深度規(guī)范？我們?yōu)槭裁匆M口廢物？
　　就這些問題，記者采訪了環(huán)境保護部固體廢物與化學品管理技術中心工程師蘭孝峰，他表示，進口廢物在彌補國內資源短缺方面發(fā)揮了很大作用。如進口的廢鋼、廢銅、廢鋁等廢金屬，不僅對國內資源發(fā)揮了很好的保護和節(jié)約作用，最為重要的是可以減少對原礦的開采，不用破壞生態(tài)環(huán)境。我國是一個制造業(yè)大國，每年有大量的產品需要出口，這必然對于資源的需求也是很大的。有出口的同時，必須進口相應的資源保持平衡。如果沒有進口廢物加以彌補，很難滿足我國對于資源的需要。對于進口廢物不要“談虎色變”，目前一些發(fā)達國家也進口部分廢物加以利用，我國對于進口廢物實行嚴格的許可制度，對于進口廢物加工利用企業(yè)需要滿足相關的法規(guī)標準，有相應的加工利用能力及污染防治能力，才能申請進口廢物。進口廢物通過合理管控，無害化利用，能夠產生很好的經(jīng)濟環(huán)境效益。
　　他說，現(xiàn)階段，我們國家倡導的一帶一路發(fā)展戰(zhàn)略，對于國內再生資源行業(yè)也將是很好的發(fā)展契機，因為再生行業(yè)在中國已經(jīng)發(fā)展了30多年，我們的企業(yè)在資源利用方面已經(jīng)積累了很多的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗是我們國家初期通過粗放式加工利用，以環(huán)境污染為代價換來的，我們應該把這些經(jīng)驗傳輸給別的國家，把一些先進的技術裝備、污染防治技術輸送出去，讓他們在加工利用、環(huán)境治理方面少走彎路，同時實現(xiàn)技術共享，實現(xiàn)雙贏。而走出去占有資源從另一個層面來講即是搶占可持續(xù)發(fā)展制高點。
　　作為再生鋁行業(yè)的企業(yè)，我們拿什么杜絕二次污染？廣東肇慶市東銀鋁業(yè)有限公司是一個從小作坊發(fā)展起來目前擁有產能12萬噸的企業(yè)，在供給側結構性改革上他們先行一步，做到了直接將鋁水就地消化。杜絕了二次污染。一筆環(huán)保賬清新而清晰：減少一次重熔即可減少污染點和減少一次廢氣排放，他們的發(fā)展新理念即：
　　發(fā)展新動力鋁水直供是趨勢
　　在廣東省肇慶市東銀鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理鄭嘉彬看來，雖然再生行業(yè)在我國起步較晚，但這個行業(yè)屬于朝陽產業(yè)，最大的特點就是充分利用城市廢舊金屬進行循環(huán)再生，與原生鋁錠相比在生產過程中大大降低了能源的消耗。
　　東銀鋁業(yè)多年的生產模式主要是通過對廢鋁進行回收，然后進行熔煉處理，加工至鋁錠。以前由于下游客戶都是小廠，一個月使用100噸至200噸鋁錠對于當時來說已經(jīng)非?？捎^。隨著再生鋁行業(yè)的不斷壯大，目前下游企業(yè)集中度越來越高，可能一個廠一個月就需購買鋁錠幾千噸，甚至一個月就需要上萬噸?；谶@種需求的轉變，東銀鋁業(yè)開始改變原有思維和模式，做到與市場無縫對接，開始與下游企業(yè)密切配合，把生產線建在客戶企業(yè)里，直接將鋁水就地消化。這種模式的轉變，讓生產企業(yè)和客戶企業(yè)同時嘗到了效益最大化帶來的甜頭，而環(huán)保收效更是一目了然，減少了污染點、減少一次重熔、減少一次廢氣排放。
　　已經(jīng)擁有30多年歷史的東銀鋁業(yè)，一直從事再生鋁行業(yè)，企業(yè)目前產能已經(jīng)超過12萬噸。企業(yè)在研發(fā)上不惜重金舍得投入，在人才培養(yǎng)上通過項目讓人才茁壯成長。目前，成立研發(fā)中心的同時，還申請了國家的高新技術企業(yè)，特別是對廢渣處理工序、熔煉技術研究，以及新產品牌號等方面，實施一系列的創(chuàng)新研發(fā)，目前覆蓋的行業(yè)包括家電、汽車、通訊、電子等，雖然汽車行業(yè)是用鋁最大的行業(yè)，但東銀鋁業(yè)對其他細分行業(yè)仍然搶抓機遇，不斷開拓新市場。
　　鄭嘉彬表示，如果一個企業(yè)30年來沒有長足發(fā)展，生產方式仍然保持原有模式，那么這一部分產能因為存在能耗高、成本高、品質不穩(wěn)定等方方面面的因素，這種產能自然會被市場所淘汰。特別是當下，同行很多企業(yè)面臨原料緊缺“吃不飽”的困境，而東銀鋁業(yè)這些年來，產品一直供不應求，而且還在不斷擴大產能。致勝的法寶是什么？在鄭嘉彬看來，健康市場所遵循的是做得越好越有利于健康發(fā)展，相反則會被市場無情淘汰。他說，質量成本是一個企業(yè)生存的永恒話題，質量穩(wěn)定的同時還要不斷提高品質，而且成本要不斷降低，這兩方面做好了，再加上經(jīng)營有方，企業(yè)就會在良性軌道中持續(xù)發(fā)展。
　　下一步東銀鋁業(yè)將在保持現(xiàn)有經(jīng)營規(guī)模的同時，一是開發(fā)供鋁液的下游企業(yè)，另一方面力求走出國門去國外建廠。最后他說，既然看好了朝陽產業(yè)就朝著可持續(xù)發(fā)展的路走下去。
　　目前，中國正處于新常態(tài)時期，國家正在實施供給側結構改革，化解產能過剩。對于企業(yè)而言，降低成本和保持競爭力至關重要。在再生鋁行業(yè)，說起上海新格，無人不曉。而新格為客戶提供的增值服務，實際也是對供給側改革的有力詮釋。新格10年打造近10家全新新格是傳說嗎？
　　新格10年打造多家新企業(yè)
　　新格公司在內地建廠較早，1992年從中國臺灣進入上海，一直是再生鋁行業(yè)的龍頭企業(yè)，自2007年后開始在國內市場進行擴充建設新廠，我們看到，近10年來，新格快速在國內不同地區(qū)打造了上海新格、漳州新格、重慶新格、日照新格、長春新格、成都新格、包頭新格等多家再生鋁企業(yè)。目前企業(yè)的總產能已經(jīng)達到100萬噸。在國內市場占據(jù)一定份額。
　　用重慶新格有色金屬公司公司副總經(jīng)理李宏偉的話說，不要再用10年前的眼光看中國再生鋁企業(yè)，我們中國的再生鋁企業(yè)現(xiàn)在不輸于其他國家，我們的能耗指標、回收率對比國外先進生產力已經(jīng)具有一定的競爭優(yōu)勢。
　　經(jīng)過10多年的發(fā)展，在再生鋁行業(yè)，不僅僅新格的管理水平有了質的飛躍，在相同行業(yè)企業(yè)，采用ERP先進管理模式的企業(yè)已經(jīng)非常普遍，那種全靠人制化的管理時代已經(jīng)劃上了句號，
　　李宏偉說，在目前經(jīng)濟低迷時期，作為再生鋁行業(yè)企業(yè)我們還沒有感受特別艱難，因為我們的下游企業(yè)主要是汽車零部件，而汽車領域的發(fā)展到目前為止仍然具有一定的競爭優(yōu)勢，因此我們的日子比起電解鋁行業(yè)好了很多。談到供給側改革，說到產能過剩，他說這是一個正常的市場行為，不論是市場好還是市場不好，降低成本改善自己的經(jīng)營模式，精細化管理，提高增值服務，這是企業(yè)應該做的。他舉例，就像鋁水直供，你為客戶提供了增值服務，那么同時你和客戶建立了密切的關系，這種關系實際已經(jīng)實現(xiàn)了雙贏。他給記者算了一筆賬，那就是鋁水直供帶來的數(shù)字效益，鋁水直供即可減少重熔，重熔一次就可減少燃料費用，同時重熔一次還存在材料的損耗，那么再加上設備的投入、資金的管理等，將這些損耗綜合下來，一噸再生鋁能節(jié)約800至1000元。特別是目前企業(yè)的成本壓力如此之大，如果通過這種供應模式的變革，能給整個產業(yè)鏈貢獻近每噸鋁1000元利潤空間，這是讓上下游企業(yè)都拿到手看得見的實惠。
　　當下，全世界很多工業(yè)化國家都在重塑制造業(yè)，我們知道，裝備強，企業(yè)的后繼發(fā)展動力相對就足，在企業(yè)轉型升級的機遇時期，作為裝備制造企業(yè)如何去為生產企業(yè)潛心研發(fā)適合的技術裝備才是硬道理。
　　研發(fā)適合生產對接的裝備才是好設備
　　江蘇樂益機械有限公司總經(jīng)理蔣錢江告訴記者，硬件可以用錢買回來，軟件很難用錢買回來。如同購買設備一樣，而設備不是價錢越高做得越精致就是好設備，重要的是這個設備是否適合生產企業(yè)？是否和生產企業(yè)妥善對接。一個好的裝備企業(yè)，首先要了解生產企業(yè)的實際需求，同時還要掌握生產企業(yè)的管理模式，做到配合生產企業(yè)的管理模式和軟件配套功能，從而保證裝備水平有好的使用效果。
　　樂益機械即是這樣一家為再生鋁企業(yè)制造自動鑄錠機和疊鋁錠設備的專業(yè)廠商。在蔣錢江看來，目前樂益制造的再生鋁行業(yè)用工藝裝備還沒有達到國際領先水平，使用的是較為傳統(tǒng)的錠模鑄造技術，是一個比較傳統(tǒng)的產業(yè)，但是樂益并不因為產業(yè)鏈的低端，而放棄制造每一臺設備的精細化操作，為了讓客戶百分百滿意，樂益機械用心去做。力求深度為企業(yè)考慮實際對接，滿足客戶需求產品要做到斷面或內部品質保持一流，那么樂益必須嚴謹實施。另外，我們不光要了解客戶的要求，還要了解終端客戶的要求，國內像怡球金屬、新格等規(guī)模較大的很多再生鋁企業(yè)，一直使用他們的產品，正是基于這種執(zhí)著而嚴謹?shù)淖鍪聭B(tài)度，樂益才贏得了行業(yè)里這些知名客戶的信賴。
　　他說，鋁錠鑄造過程中的氧化、吸氣、夾渣等存在很多問題，我們的設備不敢保證能解決這些制約鑄錠質量的根本性問題，但力求做到減少。至于將來再生鋁行業(yè)如何選用新型的鑄錠方式來替代傳統(tǒng)設備，是需要顛覆性的技術革命，比如水平連續(xù)鑄造和雙輥連續(xù)鑄造等，而這種顛覆技術將是我們今后發(fā)展的方向。
　　多年來，樂益機械因為致力于再生鋁企業(yè)工藝裝備的制造，對行業(yè)企業(yè)較為了解，他們看到了這個行業(yè)存在的一些問題。
　　首先，現(xiàn)階段整個再生鋁行業(yè)仍然存在設備粗放，管理沒有做到精細化，比方購買廢鋁后添加合金熔煉成合金，這個過程和銷售過程，廢鋁的回收率如何精細控制？如何在廢鋁選購上做到分選和處理？另外，熔煉過程采用什么方式較為合理，包括如何提高避免污染環(huán)境的同時，做到效益最大化？這些都是再生鋁企業(yè)存在的一些實際問題，雖然目前很多企業(yè)已經(jīng)開始意識到方方面面的問題，但離精細化精益化管理還有較大的差距。
　　其次，像鋁灰堆放引起的環(huán)保問題，是有待解決的。目前處理鋁灰的設備主要包括回轉爐、壓榨機等，這些設備都處于低端水平，仍然不能有效提高回收率。這一行業(yè)的棘手問題，雖然不是一句話這么簡單，那么如何在源頭做到減少造渣，造渣后如何回收，是需要上下游企業(yè)和裝備企業(yè)形成合力，共同展開攻關的。因為這一制約行業(yè)的瓶頸不是靠哪一個企業(yè)就能攻克的。
　　有專家表示，目前我國每年有50萬噸鋁罐料被降級使用，浪費巨大。再生鋁合金產品的再利用，應該要做到高附加值的再利用，生產相同牌號的軋制鋁合金，而不是降級為鑄造鋁合金去混用。
　　再生鋁合金用于生產汽車板和罐料，實現(xiàn)閉環(huán)循環(huán)
　　中國是一個用鋁大國，從粗放式發(fā)展的商業(yè)模式上升到一個真正意義上的閉路循環(huán)經(jīng)濟體系，需要去學習和借鑒成功的經(jīng)驗和方法。而致力于可持續(xù)發(fā)展的諾貝麗斯，在再生鋁行業(yè)可謂榜樣的引領者。不論是在飲料罐、汽車等領域，一直詮釋著企業(yè)的行業(yè)領先品牌概念。目前，諾貝麗斯在全球擁有板材壓延產品第一，每年300多萬噸產銷量；鋁循環(huán)比例全球第一，輸入的鋁材將近50%多是用循環(huán)鋁做成；生產同樣的產品中，二氧化碳排放消耗的能源最低；汽車白車身覆蓋用鋁第一，技術和市場分別全球第一。
　　50%多都是利用循環(huán)鋁是如何做到的？諾貝麗斯亞洲-汽車業(yè)務總裁劉清告訴記者，企業(yè)要最大化去使用鋁在提煉之后，并且在后續(xù)使用過程中做成的不同產品，也就是說這些產品達到使用壽命后，首先要做到把廢舊金屬回收分類再利用。這個再利用的過程，絕不是降級使用，而是在同級別下把舊合金生產成原來的產品，他舉例，比方罐料的生產企業(yè)，廢罐回收后怎么讓這些廢罐重新去做罐，而不是混合到其他產品中，這會對其附加值大打折扣，最重要的是對資源造成巨大浪費；同樣，汽車到了使用周期后，將廢舊鋁板拆解后同樣是將其生產成以前的汽車鋁板，而不是混合其他金屬生產變成初級產品。
　　其次，任何鋁應用的加工過程，都會出現(xiàn)很多的殘次品或邊角料，要加大對這些廢料的回收，做好分類工作的同時，加工企業(yè)要將這些廢鋁最大限度做到閉環(huán)循環(huán)使用。
　　同時他表示，要想做到真正意義上的循環(huán)經(jīng)濟，需要解決好整個回收體系，并且整個產業(yè)鏈的企業(yè)要在管理、材料和物流等領域下足功夫，力爭做細。要將軋制鋁合金本身的應有價值發(fā)揮出來，而不是降級浪費和混用。只有真正掌握了鋁在不同領域的價值利用，才能發(fā)揮再生鋁的循環(huán)作用。
　　近幾年，隨著我國環(huán)保標準的日益提高，企業(yè)環(huán)保成本不斷上升，經(jīng)營利潤空前下降。如何在有限的條件下既提高利潤又節(jié)能環(huán)保，達到“兩全其美”的效果？林德集團有色金屬行業(yè)研發(fā)中心充滿信心。
　　先進純氧燃燒技術，讓再生鋁產業(yè)更加綠色
　　林德集團有色金屬行業(yè)應用技術項目經(jīng)理衛(wèi)中領博士，結合其在歐洲走訪一些再生鋁企業(yè)的經(jīng)歷，談了自己的看法。他認為，目前國外再生鋁企業(yè)，在很多方面處于行業(yè)領先地位，但是與國外領先企業(yè)相比，在如下兩方面仍有較為明顯的差距。其一是應用先進技術，生產高端再生鋁合金產品；其二是應用先進純氧燃燒技術，實現(xiàn)節(jié)能減排和提質增效。
　　作為全球領先的工業(yè)氣體和工程公司，林德集團從事再生鋁行業(yè)“純氧燃燒技術”開發(fā)及其應用30多年，在全球20多個國家的130多臺鋁合金熔煉爐成功實施改造，將原有的空氣燃燒或蓄熱式燃燒設備改造升級為更為節(jié)能環(huán)保的“低溫純氧燃燒設備”。該技術針對再生鋁在熔煉過程，如果火焰溫度過高會造成鋁的燒損，影響金屬回收率的行業(yè)特點，開發(fā)了適用的低溫純氧燃燒技術。實現(xiàn)了純氧燃燒火焰溫度和空氣燃燒接近的燃燒效果，有效防止了預熱空氣燃燒和常規(guī)純氧燃燒火焰溫度過高的缺陷。他說，這項技術不僅幫助客戶達到了北歐嚴格的環(huán)境排放標準，而且利用該技術可以節(jié)約30%~50%的燃料，減少了70%以上的煙氣排放，減少了90%以上的氮氧化物的排放。
　　另外，在瑞典和奧地利等國的再生鋁企業(yè)多年來的應用結果表明，采用低溫純氧燃燒技術，鋁回收率增加了2%~3%、能耗減少了40%，配備同等功率的燃燒器產能可以提高了20%~50%。從四川省綿陽市某再生銅企業(yè)100噸反射爐熔煉生產應用結果來看，改造為純氧燃燒以后，生產每噸銅的天然氣消耗從110立方米降到50立方米，生產每噸成品的能源消耗減少了55%，對再生企業(yè)來說增加了很大的利潤空間。
　　在合作共贏發(fā)展的今天，不論打造怎樣的園區(qū)模式，最終目的是希望為園區(qū)企業(yè)建立良好的發(fā)展平臺，讓產業(yè)在這個平臺上借力得力，實現(xiàn)雙贏。
　　大力發(fā)展鋁產業(yè)鏈，海安的春天來了嗎？
　　當下，海安在打造最具競爭力、最具有色金屬產業(yè)優(yōu)勢的產業(yè)園區(qū)方面，是基于得天獨厚的地理位置？還是海安本身已經(jīng)具備了發(fā)展的潛力？對于這些問題，記者采訪了南通市海安縣黨工委副書記王榮貴，他表示，此次會議讓他們充分了解了當前有色金屬產業(yè)面臨的形勢，同時進一步明晰了今后的發(fā)展方向，更加堅定了海安做大做強有色金屬產業(yè)的信心。
　　海安，2012年由省級開發(fā)區(qū)晉升為國家級開發(fā)園區(qū)，這在江蘇省長江以北縣域是第一家。那么海安發(fā)展有色金屬的優(yōu)勢到底在哪兒？一是突出的園區(qū)優(yōu)勢，從大的層面看，海安擁有“一帶一路”、長江經(jīng)濟帶、長三角一體化、江蘇沿海開發(fā)等一批國家戰(zhàn)略的疊加的優(yōu)勢；從區(qū)域層面看，海安地處江蘇沿海發(fā)展軸和通泰揚蘇中發(fā)展軸的“T”形交匯點，是長三角北翼承接先進產業(yè)跨省、跨江、跨區(qū)轉移的最佳之地。
　　二是便捷化交通優(yōu)勢。海安設有國家鐵路二級編組站，兩條高速、兩條國道、兩條運河、五條鐵路縱橫交匯，目前將正式迎來嶄新的動車時代，成為上海一小時經(jīng)濟圈的重要成員。隨著交通樞紐優(yōu)勢的進一步突顯，海安現(xiàn)代商貿物流產業(yè)快速崛起，海關、國檢等特殊功能區(qū)強勢入駐，為有色金屬產業(yè)發(fā)展打造了優(yōu)越平臺。
　　三是產業(yè)鏈配套優(yōu)勢。海安裝備制造業(yè)發(fā)達，本身對有色金屬的需要量較大。目前，海安以鋁、銅材深加工為主的有色企業(yè)已達60多家，去年全縣有色金屬工業(yè)實現(xiàn)銷售收入90億元，貿易型企業(yè)實現(xiàn)銷售收入102億元。同時海安集聚了亞太輕合金、遠東新材料、海江鋁業(yè)等一批相關重大項目。更為突出的是，海安先后開通有色金屬專用鐵路線，建成有色金屬剪切中心，獲批建設上海期貨交易所鋁、鋅指定交割倉庫，吸引了像金川集團、白銀集團等國有龍頭企業(yè)在海安設立區(qū)域性總部貿易公司，華東地區(qū)有色產品的分撥、配送、銷售等業(yè)務正從上海、蘇南逐步轉移至海安。而生態(tài)環(huán)境優(yōu)勢及勞動力成本優(yōu)勢，都堅定了海安做大做強有色金屬產業(yè)的信心。
　　幾大優(yōu)勢的突顯，令這座蘇北的小縣城增添了幾分春天的韻味，海安是否真正贏得機遇，還需要時間來見證。今后的5年，海安如何就再生金屬進行循環(huán)利用？如何讓規(guī)模企業(yè)更好發(fā)展？這些得天獨厚的優(yōu)勢能為海安帶來什么，我們?yōu)楹０布佑偷耐瑫r，也期待著再生行業(yè)的春天真正來到海安，給再生鋁企業(yè)更多的春意。

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