消泡劑選擇好之后，在其使用過程中我們還應該注意以下這些方面：

（1）消泡劑的用量

雖然不同的水性涂料體系中消泡劑的用量不盡相同，但大體而言高粘度的水性涂料中消泡劑的用量大概為 0.3～0.8%，低粘度的水性涂料中消泡劑的用量為 0.01～0.3%，而樹脂乳液中消泡劑的用量則為 0.03～0.5%。由于高粘度不利于泡沫的消除，所以需要添加較多用量的消泡劑。因此，對于難消泡的體系，可是適當提高消泡劑的用量。

（2）消泡劑在添加之前要混勻

有的消泡劑在貯存過程中容易出現(xiàn)分層，對于這類消泡劑我們要尤其注意，使用前一定要通過攪拌使其混合均勻，這樣才能保證消泡劑中有效成分的均勻性，從而保證消泡效果。

（3）攪拌過程中添加

由于消泡劑通常與體系的相容性不好，特別是消泡能力強的消泡劑，因此一定要在攪拌過程中添加，這樣可以降低消泡劑的局部濃度，有利于消泡劑在體系中的分散。

(4)隨用隨稀釋

與體系相容性好的消泡劑可以直接添加，相容性差的消泡劑可以將其稀釋后再加入，但是得及時稀釋及時使用，避免消泡劑的性能發(fā)生變化。

(5)控制好用量

用來消除泡沫的消泡劑，其用量并不是越多越好，因為消泡劑用量過多會延長消泡劑的分散時間從而降低生產效率，同時可能會導致漆膜出現(xiàn)縮孔、縮邊等缺陷，影響漆膜性能。當然也不能用量過少，否則達不到消除泡沫的效果。因此要控制好消泡劑的用量，找到一個用量的平衡點。

(6)消泡劑分段添加

當水性涂料體系中添加顏填料的時候，消泡劑可以分兩

個階段添加，即顏填料的研磨階段和制漆階段。

（7）在水性涂料制備完成24小時以后消泡劑的性能才能達到穩(wěn)定。因此，對于水性涂料中消泡劑的性能以及漆膜性能的測試應該在生產結束24小時后進行，否則可能得出錯誤的結論。

（8）水性涂料中用到的消泡劑主要包括三大類：聚合物型消泡劑、有機硅類消泡劑、礦物油型消泡劑。而每一類消泡劑又可細分成很多種，如根據(jù)存在形式分為混合物型、乳液型、溶液型等。正因為消泡劑種類繁多，其性能也千差萬別。比如，組成相同的消泡劑，乳液型的消泡劑與體系的相容性好，易于分散，但是消泡性稍弱一些；混合物型的消泡劑消泡性較強，但與體系相容性差，不易分散。

因此，乳液型的消泡劑消泡效果不佳時，可以使用組成相同的混合物型消泡劑；當混合物型的消泡劑與體系相容性稍差時，可考慮使用組成相同的乳液型消泡劑。