在常規(guī)的泡沫排水采氣工藝技術(shù)中，消泡工藝大多采用平衡罐或往復(fù)泵對配置好的液相消泡劑溶液進(jìn)行加注。但是，該工藝流程改造工作量大、站內(nèi)消泡距離一般較短，存在溶劑消耗量大、成本高、冬季運(yùn)行不穩(wěn)定等局限性。近年來，固體消泡劑因其加注過程方便、加注成本較低，且貯存方便等諸多優(yōu)勢逐漸在各大氣田進(jìn)行了現(xiàn)場試驗。此兩種消泡工藝對比分析見表1。

根據(jù)表1可以看出，在消泡效果相當(dāng)?shù)那闆r下，固體消泡工藝在使用過程中有明顯優(yōu)勢。首先其安裝位置相對自由，可以在集輸管線中的任意位置進(jìn)行加裝，不僅可以實現(xiàn)單井出站氣體消泡，還可以將其加裝在集氣站、脫水站的進(jìn)站位置，進(jìn)行二次消泡作業(yè); 其加注方式也相對簡單，不需要提前配置好消泡劑溶液，通過專用工具可以較為容易地實現(xiàn)對消泡棒的加注。其次，固體消泡裝置直接安裝在輸氣管線上，消泡劑只有在有液體產(chǎn)出時，才能被溶解進(jìn)行消泡; 當(dāng)產(chǎn)出液較大時，溶解速率較大，產(chǎn)出液較小時，消泡棒溶解速率減緩，使得消泡棒溶解速度具有自動調(diào)節(jié)的功能，當(dāng)氣井生產(chǎn)沒有出液，固體消泡劑未被濕潤，固體消泡工藝即可停止，避免了藥劑的浪費(fèi); 同時也使得藥劑的加注周期延長，有效降低了工人的勞動強(qiáng)度; 整個消泡過程沒有能源的消耗，進(jìn)一步節(jié)約了成本。再次，該工藝比液體消泡工藝可靠性更高，可有效避免在冬季設(shè)備運(yùn)行過程中因管線出現(xiàn)的凍堵以及消泡泵故障而不能及時加注消泡劑的情況發(fā)生; 同時，固體消泡棒在藥劑的包裝和運(yùn)輸成本等方面較液體消泡劑也有很大優(yōu)勢，其保質(zhì)期一般較長。

但固體消泡工藝在操作過程中也存在一些問題: 首先該操作屬于高壓放空操作，每次加藥都需要對裝置進(jìn)行泄壓，存在一定的操作風(fēng)險; 其次，該裝置需要單獨外接場外放空以及加裝排污管線，增加了先期基建的成本投入。

3、結(jié)論及建議

1) 相比于液體消泡工藝，固體消泡工藝易于安裝，運(yùn)行成本較低，勞動強(qiáng)度不大，且在使用過程中維護(hù)簡單，操作簡便，藥劑存放、運(yùn)輸方便，在國內(nèi)泡排工藝消泡作業(yè)中具有很大的推廣價值。

2) 固體消泡工藝需要特定的消泡棒加注裝置，目前主要分為臥式與立式兩種，在立式固體消泡裝置中，藥劑與混合流體反應(yīng)時間更長，有利于消泡棒的充分溶解速率，在現(xiàn)場使用范圍更廣。

3) 通過對固體消泡工藝應(yīng)用情況分析發(fā)現(xiàn)，消泡的關(guān)鍵在于消泡棒的藥劑溶解速率及其配方成分，藥劑溶解速度過慢，將無法達(dá)到理想的消泡效果，藥劑溶解速度過快，將大大增加工藝成本; 藥劑溶解不充分，則會對設(shè)備及管道造成堵塞，影響現(xiàn)場設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

4) 對于水氣比較為穩(wěn)定的單井或集氣站而言，運(yùn)用固體消泡工藝可大大降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)井站的無人值守。對于水氣不穩(wěn)定的單井或集氣站而言，需要加密對固體藥劑溶解速度的監(jiān)控，根據(jù)實際情況適時調(diào)整藥劑配方及加注制度。