聲波清灰技術(shù)是國際和國內(nèi)清灰領(lǐng)域的一項(xiàng)前沿技術(shù)，它以壓縮空氣為動力源，膜片在諧振腔體內(nèi)振動，產(chǎn)生低頻、高能聲波，通過擴(kuò)聲筒在被清設(shè)備空氣中諧振傳播，作用于結(jié)灰物體表面積灰，使其產(chǎn)生“聲致疲勞”而剝落，達(dá)到清除積灰的目的。
(1)聲波清灰器安裝于除塵器頂部，通過產(chǎn)生的高能聲波，從極板頂部由上至下進(jìn)行清灰。在清灰過程中，清灰力度向下遞減，充分彌補(bǔ)了機(jī)械振打裝置頂部振打力不夠的缺點(diǎn)；聲波清灰器的投用，有效的提高了清灰效果，避免了極板表面形成粉塵層引起的“反電暈”現(xiàn)象，保證了除塵器的正常穩(wěn)定運(yùn)行，提高了除塵器的收塵效率。
(2)系統(tǒng)由PLC程控，只需定期更換膜片，無需停機(jī)后人工進(jìn)行清灰，較機(jī)械振打裝置相比有很高的可靠性，且檢修時不受除塵器狀態(tài)的制約。

2 運(yùn)行效果

聲波清灰器于2006—10投用，采用與機(jī)械振打裝置結(jié)合使用的清灰模式。2006—1 1燒結(jié)機(jī)定期檢修時進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢查極板，發(fā)現(xiàn)表面無明顯的粉塵層，除塵器的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)有了明顯的提高。

注：任意選取其中兩個電場l#燒結(jié)機(jī)頭除塵器的出口排放濃度由使用前的年均41．58mg／Nm3降低到使用后的22．5mg／Nm3，有效降低了粉塵的排放量。除塵系統(tǒng)風(fēng)量約為370000m3／h，每年可減少排放粉塵370000x24×365×(41．58—22．5)／

1000000000=61．84t。值得一提的是，2007年6月陽極振打裝置由于種種原因基本停用，聲波清灰器仍然有效的完成了極板的清灰，表明其在清灰過程中不僅僅只起著輔助作用，甚至可以完全取代機(jī)械振打裝置。

3結(jié)語

(1)極板在使用過程中力傳遞性能大大降低，雙面?zhèn)认蛘翊驅(qū)O板上部的清灰效果有限。聲波清灰器能夠有效彌補(bǔ)極板上部振打力不足的缺點(diǎn)，甚至可以完全取代機(jī)械振打裝置。

(2)在極板高度大于12m的電除塵中，采用聲波清灰器與雙面切向振打相結(jié)合的清灰模式是一種不錯的選擇。

(3)聲波清灰器的使用有效提高了除塵器的除塵效率，達(dá)到了預(yù)期目的。