在圖1所述試驗臺上，通過實驗測量1彈、2 樣品阻力隨容塵一清灰循環(huán)的變化，分析其中的規(guī)律和差異性(見圖2，圖3)。實驗風量1200m／h，試驗塵采用標準ASHRAE塵，發(fā)塵濃度100mg／m3，清灰采用定壓差模式，阻力設定450Pa，氣包壓力0．6MPa，脈沖寬度100ms。

2試驗結果分析

1．1阻力變化與阻力增長系數(shù)

隨著粉塵層的形成，纖維濾料的阻力隨粉塵層厚度增加而線性增加，而粉塵層厚度與濾料容塵量近似成線性關系，因此濾料粉塵層形成后阻力增長與容塵量增長成線性關系p ，可以表達為下列關系式：

AP=(KzVAM)／A (1) 式中，△M 為增加的容塵量，g；V為過濾風速，m／s；A為過濾面積，In2；K2，阻力增長系數(shù)。從圖4， 圖5可以看出，清潔狀態(tài)下2和1j!j}樣品阻力隨容塵量變化規(guī)律差異主要在第一階段，即粉塵層形成階段，而在容塵的第二階段，兩個樣品之間的規(guī)律以及阻力系數(shù)都是近似的。在粉塵層形成階段，兩個樣品之間的規(guī)律有著本質的區(qū)別，2ifj}樣品從初始狀態(tài)開始，阻力系數(shù)即大于第二階段，類似于ljfj}樣品多次清灰、內部含塵后的狀態(tài)。第二階段中，粉塵層已經(jīng)完全形成，過濾過程主要發(fā)生在粉塵層外側。阻力隨著粉塵層厚度線性增加，其阻力系數(shù)體現(xiàn)的是由鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰器組成的“新濾料” 阻力隨容塵的變化規(guī)律，與底層濾料的性質關系不大，而是由粉塵的性質決定。從圖6中可以看出，1≠}樣品清灰后再容塵，第二階段阻力系數(shù)略高于清潔狀態(tài)第二階段阻力系數(shù)；而第一階段則有明顯的不同。清潔狀態(tài)下樣品有很長的緩慢增長階段，清灰后容塵第一階段阻力系數(shù)遠大于第二階段阻力系數(shù)從圖7中可以看出，3次清灰后，每次容塵一清灰循環(huán)中1撐樣品阻力系數(shù)與發(fā)塵量的關系呈現(xiàn)高度的一致陛。容塵量衰減至清潔濾筒的1／6～l／5。主要原因有兩點，一是較高的殘余阻力，二是第一階段的阻力增長系數(shù)高，第一階段結束后過濾器阻力已經(jīng)接近400Pa，在終止阻力450Pa的測試條件下，第二階段非常短，造成容塵量僅為清潔狀態(tài)的l／6。

3從2種樣品的電阻與產(chǎn)生的粉塵量的關系可以看出殘余電阻。清灰后，樣品的阻力隨著粉塵量的增加而增大，粉塵含量降低。在額定風量下，清灰后濾筒阻力逐漸增大。一定的過濾速度，過濾阻力達到規(guī)定值，按規(guī)定的條件清洗過濾阻力，[ 2 ]稱為過濾器的剩余電阻。本文利用剩余電阻，根據(jù)規(guī)定的條件，對除塵器在額定風量下的阻力進行了測定。