我公司加氫裂化裝置原設(shè)計為4臺加熱爐，其中兩臺循環(huán)氫加熱爐為燃?xì)庑?，兩臺分餾再沸爐為油氣混燒型。兩臺油氣混澆爐分別設(shè)景了兩組旋轉(zhuǎn)伸縮式蒸汽吹灰器，該吹灰器設(shè)置了蒸汽溫度和蒸汽壓力連鎖，即吹灰前蒸汽必須達(dá)到一定的溫度和壓力方可打開主汽閥，因而吹灰器吹灰前必須進(jìn)行一定時間的預(yù)熱，然后按照設(shè)定的順序執(zhí)行吹灰程序，中途不可以停止，否則會在下次吹灰時主汽閥打不開，所以運(yùn)行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)電機(jī)超電流班閘、程序自動停止的情況。另外吹灰器停運(yùn)后，較高的煙氣溫度導(dǎo)致吹灰器套管彎曲；吹灰器的傳動部件處于露天環(huán)境，軸承卡澀嚴(yán)重；電氣自動控制系統(tǒng)設(shè)汁不合理等。

故吹灰器運(yùn)行Io多年來，故障頻繁，平均2。3個月需進(jìn)行一次維修。2010年大檢修過程中，對加氫裂化裝置加熱爐系統(tǒng)進(jìn)行了改造，增設(shè)了熱管空氣預(yù)熱器，并在熱管上設(shè)置了六臺采用江蘇鳳谷節(jié)能科技有限公司開發(fā)研制的FGSSC-A型聲波清灰器(見圖1)。該吹灰器由發(fā)聲器、電機(jī)和喇叭筒構(gòu)成。發(fā)聲器有一組動、定板，它們上面開有相應(yīng)的縫隙，動板和電機(jī)聯(lián)結(jié)成一體。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時，驅(qū)使動板繞定板轉(zhuǎn)動，當(dāng)氣流輸進(jìn)發(fā)聲器動、定板上的縫隙時，受到調(diào)制，從而產(chǎn)生聲音，通過喇叭簡。聲音進(jìn)人爐膛里起到除灰作用。該吹灰器的安裝方式比較簡單：將聲波除灰器的喇叭簡通過法蘭安裝在爐墻內(nèi)壁，其余部分安裝在爐墻外壁平臺上。無程序控制系統(tǒng)，需要運(yùn)行時只需按一下電機(jī)電源開關(guān)，每次運(yùn)行8一lOmin即可達(dá)到吹灰效果。該聲波吹灰器運(yùn)行4年多來，除了大檢修中進(jìn)行一些簡單的維護(hù)，一直無檢修記錄。

FGSSC-A型聲波吹灰器結(jié)構(gòu)圖

1蒸汽吹灰器和聲波吹灰器的比較

1．1性能對比

將加氫裂化裝置的蒸汽吹灰器和聲波吹灰器運(yùn)行情況進(jìn)行對比，見表l。3．2經(jīng)濟(jì)效益比較在對燃油加熱爐蒸汽吹灰結(jié)束后，再進(jìn)行熱管除灰。兩臺燃油加熱爐通過蒸汽吹灰器，其排煙溫度分別下降了2—3℃，兩臺加熱爐燃?xì)庀牧肯陆导s25N／h；熱管聲波吹灰后排煙溫度下降了近5℃，4臺加熱爐燃?xì)饪傁牧肯陆?0Nm3／h左右。燃料氣密度為1．16kg／m3，價格按1900元／t、裝置年運(yùn)行時間按8000h計算。則使用蒸汽吹灰器節(jié)省燃料帶來的年經(jīng)濟(jì)效益：25x1．16×1900X8000=44(萬元)，使用聲波吹灰器節(jié)省燃料帶來的年經(jīng)濟(jì)效益為70．5萬元。

由于蒸汽吹灰器的電機(jī)功率分別為O．25kW、o．55kW，而聲波吹灰器的電機(jī)功率雖然為1．1kW，但每次運(yùn)行時間均只lOmin且是間隙運(yùn)行，故不考慮吹灰器運(yùn)行的電能消耗，同時也不考慮蒸汽吹灰器的維修費(fèi)用。兩臺蒸汽吹灰器的每次吹灰消耗蒸汽約1．5t(57元／t)，聲波吹灰器的每次吹灰消耗壓縮氮?dú)鉃?．4m³(0．5I元/m³)，按平均年使用率175次計算，則蒸汽吹灰器和聲波吹灰器的年使用成本分別為：1．5萬元、125元。