作為目前世界上最薄、最堅硬、電阻最小的納米材料，石墨烯自2004年被發(fā)現(xiàn)以來受到各國政府、科研人員的廣泛關注。

據(jù)統(tǒng)計，截至2017年，我國從事石墨烯生產(chǎn)業(yè)務的企業(yè)已多達533家。但就目前我國石墨烯產(chǎn)業(yè)化情況來看，仍面臨著成本高昂、工業(yè)化難放大、環(huán)境和人體不友好等多重挑戰(zhàn)。

由于氧化還原制備石墨烯的方法成本相對較低，且生產(chǎn)效率更高，因此是目前應用最為廣泛的石墨烯大規(guī)模生產(chǎn)方法，尤其是我國作為石墨資源大國，規(guī)?；a(chǎn)石墨烯的企業(yè)基本都采用此法。該方法是在強氧劑作用下，在石墨片層之間插入官能團，破壞片層之間的范德華力剝離石墨片層，再通過還原的方法得到石墨烯。生產(chǎn)過程中所使用的強氧化劑、強還原劑，不僅產(chǎn)生重金屬離子，還含有對人體有害的危險化學品，且需大量的水清洗或中和，對環(huán)境或人體造成危害。

在傳統(tǒng)氧化還原法基礎上開發(fā)綠色環(huán)保、無毒無害的氧化劑、還原劑是目前石墨烯生產(chǎn)綠色化的主要方向之一。

對強氧化劑的替代方面，浙江大學高分子系高超教授團隊研究出一種基于鐵離子的綠色、無毒工藝，能夠高效地生產(chǎn)單層氧化石墨烯，整個生產(chǎn)過程能夠在1小時內(nèi)完成。

綠色還原試劑，如用生物基物質(zhì)作還原試劑也得到了廣泛的研究：研究者用無毒且具有溫和還原性能的L－維生素C（L-Ascorbic acid，L-AA）成功修復了氧化石墨烯缺陷，包括移除羥基、羧基和環(huán)氧基，而且還原氧化石墨烯溶液能夠穩(wěn)定存在（不產(chǎn)生沉淀）；還有研究者用糖（包括葡萄糖、果糖、蔗糖）制備了石墨烯，同時通過控制反應溶液溫度和pH值能降低還原處理時間，極大地提高了生產(chǎn)效率，所得的還原氧化石墨烯溶液不僅穩(wěn)定，而且生物相容性好；除此之外，其他生物基物質(zhì)，包括蛋白質(zhì)、甲殼素以及生物菌等也被證明可用做制備石墨烯的還原劑。其他可用于石墨烯制造的無毒還原試劑還包括聚（二烯丙基二甲基氯化銨）溶液（PDDA）、尿素等。研究表明，PDDA在溫和的條件下（90℃，5h）就能發(fā)揮還原作用，得到穩(wěn)定的還原氧化石墨烯溶液；尿素在較高溫度下還原制備的石墨烯品質(zhì)高，導電性能好。

值得一提的是，近年來，也涌現(xiàn)了一批以生物質(zhì)原料作為碳源生產(chǎn)石墨烯的方法，其技術路線為將生物質(zhì)原料經(jīng)高溫碳化得到類石墨結(jié)構碳化物，再經(jīng)物理或化學剝離制成石墨烯。

中國科學院寧波材料技術與工程研究所朱錦等人以樟樹葉為原料，在氮氣或氬氣氛圍中高溫（1200℃）碳化，所得的碳化原料在氯仿/D－酪氨酸溶液中高速離心（5000r/min）后得到平均層數(shù)為7層的石墨烯材料，D－酪氨酸可用強酸溶解、清洗以提純最終產(chǎn)品。

但是，這些方法在石墨烯制備過程中仍使用了強氧化性或有毒化學品，如KOH、氯仿等，因此仍不能稱為綠色環(huán)保的石墨烯制備工藝，對于生產(chǎn)過程中污染、有毒有害化學品的替代還需進一步研究。