摘要對彈簧振打清灰和爆破清灰的作用機理及特點進行分析，結(jié)合生產(chǎn)實際在鋅焙燒余熱鍋爐。

燃渣鍋爐煙塵中含有大量的金屬、銅、鉛和粉末，受熱面冷卻后形成致密、硬、高強度的灰，難以去除。余熱鍋爐灰一直是制約生產(chǎn)蠟精礦燃燒的瓶頸。灰渣不僅造成鍋爐熱效率、蒸汽產(chǎn)量下降、溫度上升，而且影響到蠟燒爐及后續(xù)設(shè)備的正常運行，甚至影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)，因此余熱鍋爐的清洗十分重要。西北鉛冶煉廠通過對余熱鍋爐進行技術(shù)改造，將鍋爐運行期從三個月延長到一年，以減少其對生產(chǎn)的影響，同時也降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

1清灰技術(shù)的原理和特點

1.1彈簧振打清灰

1.1.1彈簧振打清灰的原理

彈簧振打清灰是通過振打器上蝸輪蝸桿減速機驅(qū)動主動鏈輪，鏈條帶動舉錘裝置機構(gòu)，將錘頭舉到設(shè)定高度后，在落錘裝置作用下，錘頭落下，打擊彈簧振打桿。振打桿上裝有一對碟形彈簧，使振打力形成特定頻率的振動而傳到積灰的受熱面上，舉錘機構(gòu)隨從動輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動經(jīng)過彈簧導(dǎo)向復(fù)位，再次舉錘，進行第二次振打，如此循環(huán)達到清灰的目的。1.1.2彈簧振打清灰的特點彈簧振打清灰具有清理大塊金屬熔融物效果好、消耗動力少和運行可靠等特點。清灰采用PLC或DCS自動控制系統(tǒng)，按鳳谷節(jié)能聲波清灰器設(shè)定的周期自動運行，是惡劣條件下清潔受熱面的有效工具，在提高鍋爐設(shè)備作業(yè)率、減輕維護工作量以及節(jié)能降耗等方面具有十分明顯的優(yōu)勢所以最后使用的是鳳谷節(jié)能的聲波清灰器。1.2爆破清灰1.2.1爆破清灰的原理爆破清灰技術(shù)主要是通過聲披和沖擊氣流進行清灰?？扇細怏w與空氣按一定比例（爆炸極限）進入海合脈沖罐，在脈沖罐內(nèi)棍合氣體經(jīng)點火爆炸后，體積急劇膨脹，產(chǎn)生高溫、高速的氣流。氣流經(jīng)噴嘴進入爐內(nèi)，并以沖擊動能、聲能、熱能形式釋放能量，經(jīng)過受熱面管束、爐墻多次反射彌漫整個待除灰表面，使積灰松弛、脫落，從而達到清灰的目的。

1.2.2爆破清灰的特點爆破清灰是沖擊披和高速氣流作用于受熱爐管表面上，使積灰層軟化，粘結(jié)強度降低，同時受熱爐管產(chǎn)生振動，附著爐管表面的灰層破裂、脫落。其作用類似于機械振打，但效果遠比機械振打好，作用時間極短（毫秒級），不對受熱面造成任何損壞。