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我公司從事《工業(yè)爐的計算機輔助設(shè)計與仿真》自主研發(fā),采用三維模型模板庫和參數(shù)化設(shè)計平臺,僅需輸入?yún)?shù),系統(tǒng)實時快速計算,隨即生成工程三維模型實例、CAD圖紙、工程材料用量,從而大大提高設(shè)計效率,同時為工程量的統(tǒng)計、采購、概算等提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。參數(shù)化設(shè)計平臺包括如下產(chǎn)品:燒嘴、噴射器參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)、加熱爐參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)等。采用參數(shù)化三維設(shè)計,可以模擬仿真與虛擬現(xiàn)實,檢查干涉、分析材料屬性,模擬損壞點、分析使用壽命;甚至可以模擬工業(yè)爐中的溫度場、壓力場等。并可通過動態(tài)防真,及時修正燃燒狀態(tài),讓其在最佳燃燒狀態(tài)工作。
加熱爐計算機輔助設(shè)計技術(shù)的應(yīng)用不僅可以縮短設(shè)計時間,提高加熱爐設(shè)計質(zhì)量。促進加熱爐設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。還可以對爐子圖紙及文檔資料進行有效的管理,對加熱爐設(shè)計水平的提升起著巨大的推動作用。
加熱爐計算機輔助設(shè)計技術(shù)的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.與二維設(shè)計相比:三維設(shè)計在模型空間表達、設(shè)計速度以及修改方便程度等方面都有很大優(yōu)勢。一些大型的CAD系統(tǒng),如Pro/engineer,Unigraphics,Solid Edge,SolidWorks都提供了強大的三維建模功能,三維CAD技術(shù)將會得到重視和發(fā)展。
2.現(xiàn)階段的加熱爐設(shè)計以自底向上模式為主。即先生成零件圖再進行裝配,這種設(shè)計模式下零件之間相對獨立,沒有充分考慮零件之間的尺寸約束。與之相對應(yīng)的是自頂向下的三維設(shè)計,即在裝配圖中對任務(wù)進行分解,對整體結(jié)構(gòu)進行定義和規(guī)劃。通過參數(shù)化設(shè)計方法關(guān)聯(lián)零件間的尺寸,可以達到不同零件間尺寸能夠互相驅(qū)動的目的。
3.從計算機輔助設(shè)計的發(fā)展趨勢看,并行設(shè)計、協(xié)同設(shè)計、智能設(shè)計、虛擬設(shè)計、全生命周期設(shè)計等設(shè)計方法代表了現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計模式的發(fā)展方向。加熱爐計算機輔助設(shè)計技術(shù)的發(fā)展趨勢必然與上述發(fā)展趨勢相一致。