在沖天爐內(nèi)熔煉鑄鐵往往受到焦炭質(zhì)量、 送風(fēng)方式、 爐料情況和空氣溫度等條件的影響， 使熔煉過(guò)程難于穩(wěn)定， 不易獲得優(yōu)質(zhì)鐵液。熱風(fēng)沖天爐能有效地增高鐵液溫度、 減少合金燒損、 降低鐵液氧化率， 從而能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)鑄鐵。隨著無(wú)芯感應(yīng)爐的出現(xiàn)， 沖天爐有逐步被取代的趨勢(shì)。感應(yīng)爐的熔煉工作不受任何鑄鐵等級(jí)的限制， 能夠從熔煉一種等級(jí)的鑄鐵， 很快轉(zhuǎn)換到熔煉另一種等級(jí)的鑄鐵， 而且更有利于提高鐵液質(zhì)量。一些特種合金鋼， 如超低碳合金鋼以及軋輥和汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子用鋼， 需要將平爐或一般電弧爐熔煉出的鋼液， 在精煉爐內(nèi)通過(guò)真空除氣和氬氣攪動(dòng)去雜， 進(jìn)一步精煉出高純度、 大容量的優(yōu)質(zhì)鋼液。