直接數(shù)字控制系統(tǒng)(簡稱DDC)是指直接與控制對象連接的系統(tǒng)。又是計算機過程控制的核心。它可以獨立地同時完成多個回路自動控制的任務，也可與其它DDC及計算機設備構成更大的控制系統(tǒng)。因此DDC系統(tǒng)必須具備較完善的功能。

DDC系統(tǒng)功能的齊全程度，隨完成的任務和控制機本身的功能不同而異。通常系統(tǒng)的主要功能包括以下幾點：

1、將模數(shù)轉換器的轉換結果輸入,并轉換成相應的應用量綱；

2、測量值,給定值和指定參數(shù)的顯示；

3、在線改變內存信息(給定值和整定參數(shù)）；

4、測量值的自動記錄；

5、越限比較、超限及其它報警；

6、對偏差信號按控制規(guī)律(PID等）進行運算，并將得到的閥門位置量輸出給執(zhí)行機構。

DDC的特點是易于實現(xiàn)任意控制算法，只需按人們的要求改變程序或修改算式的某些系數(shù)，就能得到不同的控制效果。只要充分發(fā)揮DDC的功能，就能實現(xiàn)各種不同的控制方式和算法，以滿足各種應用場合的需要。

此外，使用中要求DDC系統(tǒng)有功能齊全的操作控制臺，當計算機發(fā)生故障時能安全地切換到人工控制或其它備用系統(tǒng)。故障解除后應能無擾動地切換回到計算機控制。

比較大型的計算機控制系統(tǒng)應用于下列場合的效果比較顯著：

1、控制回路較多的大型爐窯設備；

2、被控參數(shù)需要計算的生產過程；

3、各參數(shù)間相互關聯(lián)的生產過程；

4、工藝、加工工件和負荷條件變化較大的生產過程；

5、具有很大滯后，或對象特性非線性較嚴重的過程。

當然，隨著計算機芯片技術的發(fā)展,尤其是單片機的出現(xiàn)，使計算機控制系統(tǒng)的性能價格比不斷提高，這就給計算機用于爐窯生產的自動化控制和智能化測量開辟了更廣闊的應用途徑?？梢哉f，現(xiàn)在計算機的應用已滲透到了爐窯生產的各個環(huán)節(jié)。

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