試驗(yàn)人員不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握規(guī)律，謹(jǐn)慎操作，將設(shè)備調(diào)試運(yùn)行好。

7．極限性能試驗(yàn)

常規(guī)狀態(tài)試驗(yàn)順利結(jié)束后，可進(jìn)行極限性能試驗(yàn)與突發(fā)情況試驗(yàn)。

a．調(diào)整控制參數(shù)，使鋼刷清灰裝置連續(xù)不斷運(yùn)行2~3次。即內(nèi)部清灰裝置到達(dá)上部后，稍停留即開始第二次及第三次的清灰過程。

b．清灰過程中，可用外力促使內(nèi)部清灰框架晃動(dòng)，模擬實(shí)際鍋爐運(yùn)行過程中煙氣對清灰平衡性的影響。

C．將少量硅微粉(或其它粉塵)糊在幾組管壁外側(cè)，測試積灰對清灰的實(shí)際影響。

d．調(diào)整配重塊，可按由多到少的順序不斷減少配重塊，最后計(jì)算內(nèi)部固定裝置最少配重塊。另可做不平衡試驗(yàn)，將左右的配重塊調(diào)整至不平衡狀態(tài)，檢驗(yàn)清灰系統(tǒng)能否順利工作。

e．正常清灰過程中的人為干預(yù)，遠(yuǎn)傳信號與就地信號的切換，以及就地操作時(shí)人為主動(dòng)切斷或繼續(xù)清灰工作。

f． 最后按每1 5分鐘清灰一次的頻率試運(yùn)行8小時(shí)，模擬鍋爐運(yùn)行一個(gè)班次的自動(dòng)清灰情況。

8．試驗(yàn)后續(xù)工作

8．1設(shè)備移除：設(shè)備移除后按原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)發(fā)貨，管箱應(yīng)恢復(fù)原運(yùn)輸固定措施，電機(jī)、減速機(jī)軸與軸承等可能會(huì)出現(xiàn)破壞性拆卸的地點(diǎn)可保留連接狀態(tài)。

8．2試驗(yàn)總結(jié)、試驗(yàn)結(jié)果處理：清灰設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)的調(diào)整、清灰設(shè)備的調(diào)試

建立控制參數(shù)，完成外購件的正常采購。8.3編程指令，根據(jù)操作手冊準(zhǔn)備考試的具體情況，以及測試過程中出現(xiàn)和可能出現(xiàn)在安裝運(yùn)行中的問題提醒用戶，建議用戶根據(jù)相應(yīng)的條件，制定操作規(guī)程，確保清洗系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（操作人員應(yīng)繼續(xù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握規(guī)則，認(rèn)真操作，設(shè)備調(diào)試和運(yùn)行良好。）

在運(yùn)行過程中，通過內(nèi)清灰裝置的行程控制，自動(dòng)調(diào)節(jié)清灰裝置。清洗過程中，控制柜控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)全部反轉(zhuǎn)兩次，使清洗裝置完成在小范圍內(nèi)的移動(dòng)。以下以蒸發(fā)器的清灰行程為例(蒸發(fā)器清灰行程為4．95m，省煤器部分的清灰行程為5．1m，省煤器的清灰過程同蒸發(fā)器，具體參數(shù)略)單向行程為4．95m，清灰裝置移動(dòng)速度為0.2m／s。(1)當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)，內(nèi)部清灰裝置由上部限位點(diǎn)啟動(dòng)向下清灰后，向下移動(dòng)至2m(1os)處時(shí)，電磁制動(dòng)電機(jī)剎車并停頓0．5s。電機(jī)反轉(zhuǎn)，外部傳動(dòng)裝置將清灰裝置向上拉起0．525m (一2．5s)，電磁制動(dòng)電機(jī)剎車并停頓0．5s；

(2)如電流信號無異常，將繼續(xù)向下清灰2m(1Os)，然后繼續(xù)剎車停頓0．5s。電機(jī)反轉(zhuǎn)，外部傳動(dòng)裝置將清灰裝置向上拉起0．525m (一2．5s)，電磁制動(dòng)電機(jī)剎車并停頓0．5s；

(3)最后清灰裝置清灰2m(10s)，清灰裝置到達(dá)下部限位點(diǎn)(支架)，電機(jī)停止并剎車，此次向下清灰過程結(jié)束。

(4)此過程共移動(dòng)(2m一0．525m)+(2m一0．525m)+2m=4．95m。時(shí)間為(1Os+O．5s+2．5s+O．5s)+(10s+O．5s+2．5s+0.5s)+lOs=37s。內(nèi)部清灰裝置在下部限位點(diǎn)停留1s后，電機(jī)啟動(dòng)，清灰裝置進(jìn)行向上的清灰過程，過程參照前述的向下清灰過程。整個(gè)清灰時(shí)問為37s+ls+37s=75s。(可調(diào)整)鳳谷節(jié)能科技的聲波清灰裝置停止5分鐘后(此時(shí)間可進(jìn)行PLC調(diào)整控制)，進(jìn)行下一次的清灰操作。通過調(diào)整每次向上拉起的距離0．525m(一2．5s)，可調(diào)整清灰裝置總行程，如每次只向上拉起0.45m(一0．225s)，可完成省煤器裝置的清灰過程。以上過程如有問題或不足，控制廠家也可以考慮采取其它參數(shù)的清灰過程設(shè)計(jì)，但應(yīng)達(dá)到鋼刷清灰的基本控制要求。

9．結(jié)束語

本試驗(yàn)說明為實(shí)驗(yàn)工作起到了很好的指導(dǎo)作用，工作人員順利通過試驗(yàn)工作，達(dá)到了預(yù)期的效果，為產(chǎn)品正常運(yùn)行打下了可靠的基礎(chǔ)。