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旋轉射流[ 12-10 09:05 ]
燃氣燃燒的必要條件是燃氣與它們燃燒所需要的氧氣能夠充分混合。燃氣燃燒火焰的長度、寬度以及燃燒后的溫度分布等特性主要取決于燃氣與空氣中氧氣的混合程度。研究助燃空氣氣流的流動特性以及燃燒器的結構特性,能夠改善解決燃氣與空氣混合的效果,進而改進燃燒、提高燃燒效率。燃燒是一個十分復雜過程,包括一系列的物理過程和化學變化,其物理特性對化學燃燒變化有著十分重要的影響。合理的空氣流動和混合能夠有效提高燃燒效果。在燃氣工業(yè)爐中,大多數燃燒器都是燃料與空氣以高速射流形式噴入燃燒區(qū)域,在射流之前燃氣與空氣完成交匯混合,進入爐子進行快速
燃氣完全燃燒產生的煙氣量[ 12-10 08:05 ]
燃氣燃燒煙氣生成量及煙氣成分的確定是根據燃燒反應的物質平衡進行計算,完全燃燒時,燃燒后煙氣中主要包括CO, COz, S典·HzO, Nz以及過剩的典,其中Oz是當a>1時才會存在。當a=1時,燃氣完全燃燒時的煙氣量稱為理論煙氣量Vo,根據燃燒的化學反應方程可求得實際燃燒過程中,提供的空氣量與理論空氣量有所區(qū)別,實際煙氣量應包含過剩的空氣量計算如下鳳谷工業(yè)爐集設計研發(fā),生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄
燃氣燃燒所需空氣量[ 12-09 10:05 ]
①理論空氣需要量已知燃氣為混合氣體,各成分體積分數關系為CH4%+CmHn%+H2S%+02%+N2%=100%則得到1m3燃氣燃燒的理論空氣需要量②燃氣實際空氣需要量燃氣理論空氣量是燃氣能夠達到完全燃燒所需最少的空氣量,而在燃氣工業(yè)爐實際燃燒過程中,如果只提供給燃燒裝置理論所需的空氣量,在燃氣與空氣混合過程中很難保證充分混合燃燒,一般情況下,為保證空氣與燃氣能夠充分燃燒,需要供給的空氣量大于理論空氣量,也就是說存在一定的過??諝猓瑥亩偈谷紵耆?。實際供給空氣量V與理論空氣需要量V0比稱為過??諝庀禂翟谌細馊紵^
燃氣燃燒的高低熱值[ 12-09 09:05 ]
1Nm3燃氣完全燃燒所放出的熱量稱為該燃氣的熱值,單位為千焦每標準立方米。燃氣的熱值分為高熱值和低熱值,燃氣的高熱值與低熱值之間的差值為燃燒產物中水蒸氣的汽化潛熱。工業(yè)與民用燃氣燃燒設備中,煙氣的溫度一般較高,燃燒過程中產生的水基本都是以氣體排出,而本課題所用的實驗燃氣工業(yè)爐的排煙溫度在100℃以上,因此燃氣采用低熱值進行計算。實際實驗使用的燃氣有多種可燃性氣體混合而成,其中最主要成分為 CH4 ,燃氣熱值可采用直接測定,也可由組份的體積分數計算求得燃氣的熱值,熱值計算公式:  鳳谷工業(yè)爐集設計
燃氣的基本物理性質[ 12-09 08:05 ]
鳳谷工業(yè)爐集設計研發(fā),生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設備,歡迎致電咨詢:0510-88818999
旋流燃氣工業(yè)爐國內主要研究現(xiàn)狀[ 12-08 10:05 ]
我國燃氣工業(yè)爐發(fā)展時間相對較短,近期內工業(yè)爐的主要能源仍是固體燃料和液體燃料,煤粉燃燒器在我國應用時間長,研究多而成熟,而燃氣在工業(yè)爐的發(fā)展還處于不斷的研究開發(fā)階段,理論實驗研究主要集中在高校等研究機構,研究過程采用數值模擬等理論分析手段與實驗結果對比分析的方法居多,且效果較好。旋流式煤粉燃燒器在我國電站鍋爐及其它燃燒煤粉的設備中也仍占有一定的比例,近年來,我國的工業(yè)爐旋流式燃燒研制工作有很大的進展。旋流式煤粉燃燒器在鍋爐上的應用比較成功,針對大容量的鍋爐,燃煤爐四角出口溫差較大,而采用旋流式燃燒器能夠有效的減小溫
燃氣工業(yè)爐的發(fā)展現(xiàn)狀[ 12-08 09:05 ]
節(jié)能減排及提高產品質量是工業(yè)爐的發(fā)展的必然趨勢,主要體現(xiàn)在對國家節(jié)能減排要求的進一步提高,以及對行業(yè)的整體影響。①燃料結構的調整,煤炭等化石燃料在近幾十年內都會是我國工業(yè)爐的主要燃料,但因其燃燒過程污染嚴重,同時又不利于控制,因此用天然氣等氣體燃料代替煤、油燃料是工業(yè)爐節(jié)能減排的重要任務。②提高并完善燃氣燃燒技術,采用先進的燃燒器以及燃燒方式,能有有效提高能源利用率和減小污染物的排放。在保證爐子高效的基礎上,爐膛內部溫度均勻性技術、NOx控制技術以、提高產品質量及煙氣熱量的充分利用,仍是研究的重點。③砌筑將向整體化
我國工業(yè)爐發(fā)展及現(xiàn)狀[ 12-08 08:05 ]
工業(yè)爐是工業(yè)加熱的最主要設備,數量多、種類復雜、能耗高,國民經濟的各個行業(yè)都有廣泛的應用。目前,我國共有各類工業(yè)爐約12萬臺,年總能耗達2.5億tce,占全國總能耗的1/4,占工業(yè)總能耗的60%,雖然近年來我國在工業(yè)爐燃燒技術方面研究很多,有明顯的提高,但我國工業(yè)爐燃料能源的總體利用效率仍然不超過30%,而國際上的工業(yè)爐熱效率平均在50%以上。目前,工業(yè)爐的能源仍是以煤為主,燃氣爐的比例在逐步增加,雖然構比例有所變化,但是50年內以煤為主態(tài)勢不會發(fā)生變化,我國工業(yè)爐能源消耗量大,利用率與發(fā)達國家有較大差距,單位產品
環(huán)境問題[ 12-07 10:05 ]
環(huán)境問題已經成為世界性難題,而環(huán)境保護也是我國的一項基本國策。隨著社會的發(fā)展,近年來出現(xiàn)酸雨、臭氧層破壞等都與燃料的燃燒都有關系。我國北方地區(qū)的近年來的城市霧霆現(xiàn)象也越來越嚴重,工業(yè)鍋爐煙氣的排放是霧霆天氣罪魁禍首之一,工業(yè)領域通過能源結構調整,改善能源利用過程,為治理空氣污染做出貢獻我國工業(yè)爐種類繁多,數量巨大,基本都是以火焰爐為主,根據燃料不同,爐子尾氣對環(huán)境的污染程度也有所區(qū)別,煤在燃燒后產生大量的煙塵、NIX.50:等污染物,對大氣造成的危害最為嚴重。燃油工業(yè)爐燃料主要是石油加工的副產品重油,熱值高,爐內溫
我國能源結構的轉變[ 12-07 09:05 ]
能源是人類社會發(fā)展的物質基礎,能源與人類的生存、社會的進步都息息相關,能源的利用效率一個社會經濟發(fā)展水平的重要標志。隨著人類社會和科技的進步,人類對能源的需求量越來越大,由于口益突出環(huán)境和能源問題,我國的能源結構也正發(fā)生著變化?!妒逡?guī)劃》指出:能源工業(yè)是國民經濟的基礎產業(yè),也是技術密集型產業(yè),“安全、高效、低碳”集中體現(xiàn)了現(xiàn)代能源技術的核心。同時《十二五規(guī)劃》中表達了我國能源的現(xiàn)狀與主要問題:我國能源的生產與消耗都位于世界前列,但利用和供給方式仍存在許多問題,如可再生能源開發(fā)少、能源利用
熱平衡概述[ 12-07 08:05 ]
所謂熱平衡就是以熱能形式的能量平衡,也稱為熱能平衡。爐子熱乎衡就是以爐子為研究對象的熱能平衡。熱平衡的理論基礎是能量守恒定律。對一座爐子而吉.在單位時間內或一個生產周期內,進入這個爐子的熱能與離開這個爐子的熱能在數量上是相等的。物質和熱是不可分的。入出爐子系統(tǒng)的各種物質(包括氣體、液體和固體)是熱能的載體,并參與爐子系統(tǒng)內的熱交換過程或能量形式的轉換過程。根據物質不滅定律,入出爐子系統(tǒng)的所有物質(包括氣體、液體和固體)在數量上是平衡的。因此,爐子熱平衡和物料平衡也是不可分的,物料平衡是熱平衡的前提。爐子熱平衡可以是
傳熱過程可用能分析[ 12-06 08:15 ]
作為高效的熱交換器,不應該簡單追求高的溫度效率和熱效率,而應當綜合考慮傳熱和流動阻力的影響。因此在研究蓄熱式熱交換器的熱工特性時,應同時考慮熱力學第一定律和第二定律以及傳熱學、流體力學中的基本定律,即把傳熱的數量、質量(可用能)和流動阻力三大因素綜合考慮,為此,本文提出了可用能效率的概念,并對蓄熱式熱交換器的可用能效率進行分析。借助蓄熱式熱交換器的類比研究法,把周期工作的蓄熱式熱交換器與普通熱交換器相對比,凡是隨時間改變的各種參數都用換向周期的平均信束表示。為簡化起見,進行可用能分析時,假定煙氣和空氣均為理想氣體,
蓄熱式熱交換器的可用能效率的定義[ 12-06 08:10 ]
根據效率的一般定義,即換熱器耿得的有效能與供給的有效能之比,給出蓄熱式熱交換器可用能效率的計算式如下式(2.47):該式的分子為蓄熱式熱交換器通過熱交換回收的可用能與空氣和嫻氣流經蓄熱式熱交換器時壓力損失引起的可用能損失之差,即回收的凈可用能:分母為高溫煙氣提供的可用能。這樣在分子中就包括了流動的阻力損失,物理意義明確。通過可用能效率把蓄熱式熱交換器的傳熱和流動兩方面的影響因素統(tǒng)一在一個指標中。鳳谷工業(yè)爐集設計研發(fā),生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產
流動過程可用能分析[ 12-06 08:05 ]
空氣流經蓄熱式熱交換器時引起阻力損失,其可用能損失為:值得指出的是,傳熱(熱量)可用能損失和流動阻力可用能損失是不等價的,流動可用能損失實際上是風機功率消耗,由機械功來補償。要將可用能變?yōu)?ldquo;機械功”還須經實際動力循環(huán)、配電等實際損失,因而存在機械功與可用能的折算系數n.研究表明,n=3~5,流動可用能損失間接反映了蓄熱式熱交換器的運行費用,即風機克服壓力損失所消耗的能量費用。鳳谷工業(yè)爐集設計研發(fā),生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主
燒嘴的NOx特性[ 12-05 08:15 ]
這個問題和環(huán)境保護有關,努力削減C02排放量確實對環(huán)境作出貢獻,但如果NOx排放量過多的話效果就打了折扣。該燃燒系統(tǒng)的特點是:從結構I二,火焰噴出方向和排煙方向是相反的,必然出現(xiàn)煙氣再循環(huán),使NOx排放量降低。此外,采用燃料和助燃空氣分開平行流動的獨特的燃燒方式也可降低N0x排放量。圖2.9是爐內氧氣量對NOx排放量的影響,圖2.10是爐溫的影響。爐內氧氣量在7~8%之11日J出現(xiàn)峰值,O~6%之內的變化相當大,5%和1%相差l倍以上。可以認為,低氧燃燒是關鍵。   鳳谷工業(yè)爐集設計研發(fā),生產銷
燃燒器的設計方法[ 12-05 08:10 ]
高溫低氧低NOx燃燒器主要通過外混煙氣稀釋和高速射流的卷效應兩種途徑實現(xiàn)低氧燃燒,前種措施易于控制.在生產中也比較容易實現(xiàn):而后一種方法中,空氣卷吸煙氣,降低氧氣濃度,抑制NOx生成控制非常困難。其中,氣流(卒氣和高壓泊霧)的流速大小、流速比值、以及兩股流體的間距、布置方式等都會對卷吸效果產生不同影響。由于氣流受粘性力、慣性力及浮力的多重作用,氣流之問存在復雜的傳熱、轉動,爐膛內的氣流運動狀況將顯得非常復雜,難以對爐膛內的溫度場、濃度場及速度場等求出相應的解豐廳解,其內部機理有待于進一步深入研究。燃燒器噴口的設計步
蓄熱室的傳統(tǒng)設計方法[ 12-05 08:05 ]
傳統(tǒng)計算法用于傳統(tǒng)的大型格子磚蘺熱室的設計方法,即所說的類比計算法。它是把換熱器的理論用于蓄熱室。按照這種方法,凡是隨時間變化的各種溫度,都用換向周期的平均值來代替。這樣,就可以把蓄熱室的傳熱過程看作為高溫煙氣經過格子磚的蓄熱和放熱傳給預熱的介質。最基本的公式包括熱平衡和熱交換兩個公式:蓄熱室的商寬比對氣流分布和流體流過的阻力壓降產生重要影響,并且影響到蓄熱窒的熱效率和換向時間。類比計算法通常采用構筑系數K來衡量其高寬在此類方法中,換熱系數是一個非常關鍵的參數。為了提高換熱器的換熱效果,換熱器面積一定時,最直接有效
固體導熱和流體對流換熱都為有限值且具有內部擴散的數學模型[ 12-04 08:20 ]
傳統(tǒng)計算法用于傳統(tǒng)的大型格子磚蘺熱室的設計方法,即所說的類比計算法。它是把換熱器的理論用于蓄熱室。按照這種方法,凡是隨時間變化的各種溫度,都用換向周期的平均值來代替。這樣,就可以把蓄熱室的傳熱過程看作為高溫煙氣經過格子磚的蓄熱和放熱傳給預熱的介質。最基本的公式包括熱平衡和熱交換兩個公式:在此類方法中,換熱系數是一個非常關鍵的參數。為了提高換熱器的換熱效果,換熱器面積一定時,最直接有效的方法就是提高換熱系數。一般地,蓄熱室的傳熱系數K在18.84~31.40KJ/(m2.周期.℃)之間。盡管不少人對蓄熱體的導熱系數和
體導熱系數為無限大值,流體對流換熱系數為有限值的模型[ 12-04 08:15 ]
這種模型可以忽略固體的內部熱阻和流體的擴散影響時,Schumann給出了具有均勻初始固體溫度分布的數學模型,其假設條件是:a、床層沿流動方向的導熱系數為0;b、床層沿垂直于流動方向的導熱系數為無窮大;C、系統(tǒng)絕熱;d、恒熱物性;e、對流換熱系數為恒定;f、流動為活塞流,沿流動方向的流速不變:g、床層初始溫度分布均勻;h、忽略熱輻射。床層內部傳熱方程為:此后,很多人給出了上述方程的解.其中Ktinkberg給出了關系式:鳳谷工業(yè)爐集設計研發(fā),生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-
流體的對流換熱系數和固體導熱系數都為無限大值模型[ 12-04 08:10 ]
當固體材料的導熱系數和流體對固體的對流換熱系數無限大時,可忽略流體與固體之間的熱阻,同時假設:a、系統(tǒng)絕熱;b、熱物性恒定;C、忽略床層內流體的能量積聚:d、床層的初始溫度to均勻分布??梢杂校篟aiz提供了該方程的無因次解為式(2.2a):正如Raiz指出的那樣。由于模型過于簡化,僅適用于一般分析。鳳谷工業(yè)爐集設計研發(fā),生產銷售,培訓指導,售后服務一體化,專利節(jié)能技術應用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設備,歡迎致電咨詢:0510-88818999
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