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聲波清灰器的分類[ 10-07 10:05 ]

現(xiàn)在聲波清灰器大致有哨式、旋笛式、振片式、諧振管式等型式。前3種屬低頻可聽聲波，諧振管式屬次聲波。振片式聲波清灰器由于聲壓級高(150—155dB)、頻率穩(wěn)定(2∞～300Hz)結構簡單、維護量小、投資回收快等優(yōu)點，得到廣大用戶喜愛。次聲波(小于20 Hz)在聲強很低的情況下仍能達到清灰效果，因而該類型聲波清灰器發(fā)展較快。

聲波清灰的特點[ 10-07 09:05 ]

聲波清灰有如下特點：3．1無死角及傳播速度快聲波在傳播中有反射、折射、繞射等功能。因此，聲波可以到達清灰空間內(nèi)任何部位，即清灰無死角，這是其他形式的清灰設備無法比擬的。聲波傳播速度快，大約為340 m／s，清灰效果明顯。因此，聲波清灰的工作時間可以很短，根據(jù)灰質(zhì)、灰量的不同，聲波清灰時間從幾S到10多S。3．2聲壓的迭加多個聲源同時發(fā)生時，會使聲壓迭加，迭加后的總聲壓為：P²=P1²+P2²+… （1）式中P，、P2——多個聲源聲波的壓力。因此，在

聲波清灰的原理[ 10-07 08:05 ]

一定頻率和強度的聲波能使附著在管壁上的灰粉“振動”起來。實驗證明，頻率為200～400 Hz時，能夠起到清灰作用的聲波聲壓應不低于135～137dB。當灰粉附著在管壁上，未能粘結牢固時，在聲波的作用下，先是“振動”起來，脫離其附著面，有的分裂成更小的灰粒，被煙氣帶走；有的聚結成更大的顆粒，在重力作用下，被收集。如圖3所示。當灰粉以熔融形式粘結在管壁上，形成結渣時，聲波很難使其“振動”，因而聲波對結渣不起作用。這就是聲波清灰器安裝在爐膛內(nèi)，清灰效

堿金屬氧化物的化學反應和金屬硫酸鹽的熔鹽型腐蝕[ 10-06 10:05 ]

積灰、煙氣中堿金屬氧化物在高溫中升華，與管壁灰粉共同作用形成粘性沉積物，但其強度不高。堿金屬氧化物與煙氣中三氧化硫、氧化鋁、氧化鐵等發(fā)生化學反應，形成各種硫酸鹽。這些長時間形成的密實結渣層，具有較高的強度，較難清除。金屬硫酸鹽的熔點低，在管壁溫度下成熔融狀態(tài)，若灰渣中含有焦硫酸鹽時，會形成熔鹽型腐蝕，使管壁迅速變薄，極易發(fā)生爆管事故。上述過程沒有明顯的階段區(qū)分，通常，在低于600～700 oC的尾部煙道中，積灰是主要形式，較難結渣；在高于600～700℃的過熱部位和爐膛內(nèi)，有粘性沉積物形成的條件。粘性沉積物一旦形成

不燃燒物質(zhì)的聚集[ 10-06 09:05 ]

燃料燃燒后，不可燃燒的灰粉中未被煙氣帶走的部分，聚集在粗糙的管壁上(爐墻等)，形成松散的灰污層，并且具有一定的方向性。如尾部煙道中，在管壁逆煙氣方向一側形成渦流型積灰，這與煙氣速度有關，見圖2。當煙氣溫度低于600--700℃時，積灰成為主要形式，很難形成結渣。

積灰和結渣的形成與腐蝕過程[ 10-06 08:05 ]

在火電廠中，積灰和結渣影響鍋爐安全、經(jīng)濟運行，它們是煙氣側發(fā)生的2種既不相同又相互聯(lián)系的現(xiàn)象。結渣是高溫煙氣夾帶的熔化或部分熔化的粘性灰顆粒碰撞在爐墻或受熱面上，粘結其上形成渣層；積灰是溫度低于灰熔點的灰粒在受熱面上的沉積。我國動力煤質(zhì)量較差，含灰量和含硫量較高。燃料的不同，其積灰和結渣的時間、成分、數(shù)量也不相同，但過程基本相同。下面以硫酸鹽類結渣過程為例，說明積灰和結渣形成、腐蝕過程，如圖1所示。

聲波清灰器應用情況[ 10-05 10:05 ]

我們在2臺電除塵器第1電場上每臺應用8套聲波清灰器，用以清除極板、極線上的粉塵，使：次放電電流增加，提高除塵效率。同時在每個灰斗上應用l套聲波清灰器，用以清除灰斗內(nèi)的積灰。2．1 振片式聲波清灰器原理簡介振片式聲波清灰器為一種氣動裝置，能產(chǎn)生低頻高能聲波，當壓縮空氣(400～600kPa)或蒸汽進人發(fā)生器時，使唯一活動部件——鈦合金膜片發(fā)生振動，產(chǎn)生聲波，再經(jīng)擴音喇叭進行放大后，送人積灰結渣的定向Ⅸ域，使沉積物料在盧能作用下產(chǎn)生振蕩，并脫離其附著的表面，最后在重力作用下落入灰斗。最初安裝位置

原窯尾除塵系統(tǒng)狀況[ 10-05 09:05 ]

我廠5號Φ4.5m*100m濕法長窯，現(xiàn)在臺時產(chǎn)量40~42t/h，尾除塵系統(tǒng)采用4臺φ3000mm旋風除塵器（并聯(lián)），后接2臺Y4-73-11No22D風機，風機后面又接2臺60m²一室二電場臥式電除塵器，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排出（處理風量228000~296000m³/h），工藝流程如圖1所示。該系統(tǒng)電除塵器最初選為2臺sHwB60m2型一室二電場臥式電除生器，1992年12月大修改造，在殼體不變的情況下，更換了極板、極線。第l電場極線采用魚骨針型芒刺線，第2電場極線采用麻花線，兩個電場極板均

聲波清灰器的原理及應用[ 10-05 08:05 ]

3、增效型低噪音多用途聲波清灰器的應用安裝聲波清灰器后，電收塵裝置內(nèi)的電場強度可增加150mA以上；鍋爐的排煙溫度可下降5。C以上，熱效率提高0．5％以上。4、噪聲安全保障工業(yè)企業(yè)噪聲安全保障應遵循我國工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準，見表2。標準中規(guī)定的，對不同頻率聲波清灰器的噪聲級的修正值，見表3。增效型低噪音多用途聲波清灰器在鍋爐爐膛、煙道、鍋爐尾部和電收塵裝置內(nèi)部產(chǎn)生低頻高能聲波的聲能級為145～155dB，在爐膛壁和電收塵裝置外附近位置噪音的聲能級約為80～90dB。按8小時為一個工作日計算，若聲波清灰器每半小時運行

聲波清灰器的關鍵技術及創(chuàng)造點[ 10-04 10:05 ]

與國內(nèi)外同類技術和產(chǎn)品相比，增效型低噪音多用途聲波清灰器的關鍵技術及創(chuàng)造點是：改進了發(fā)聲頭的聲學結構，降低了設備的環(huán)境噪音；增大了合金膜片的厚度，選用了彈性模量和耐磨性更佳的鈦合金材料，降低了聲波頻率，在不增大耗氣量的條件下，增大了聲功率，達到2940W，遠高于國內(nèi)外同類產(chǎn)品，提高了清灰功能；選用了耐熱不銹鋼材料，改善了降溫設計，使其能勝任1100℃高溫工況。與國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術指標對比見表1。

聲波清灰器的適用范圍[ 10-04 09:05 ]

廣泛應用于火力發(fā)電廠鍋爐(過熱器、省煤器、空氣預熱器等部位)和高壓靜電除塵器、水泥廠靜電除塵器和布袋收塵器、煤粉倉、灰斗、煉油廠裂解爐、油田注氣爐等凡需清除粉塵及其沉積物的設備均可使用。

聲波清灰器的技術原理[ 10-04 08:05 ]

增效型低噪音多用途聲波清灰器是一種振片式聲波清灰器，其能量來自聲波。聲波是由O．4～0．6MPa壓縮空氣驅(qū)動膜片振動而產(chǎn)生。聲波清灰器由發(fā)聲頭、聲阻抗器匹配喇叭、安裝法蘭、電磁閥、氣體處理器(由空氣過濾器、調(diào)壓器和油噴霧器組成三聯(lián)體)、球閥和輸氣管道組成，配置控制器進行自動程序控制。當壓縮空氣進入發(fā)聲器內(nèi)，使合金膜片依靠自身的彈性和發(fā)聲器前后腔內(nèi)壓力(氣體)的交錯變換，使合金膜片產(chǎn)生高強度低頻聲波(250Hz)。低頻高強度聲波通過喇叭的聲阻抗匹配輻射到運行中的鍋爐體內(nèi)或靜電除塵器等設備內(nèi)可能積灰的空間區(qū)域，使粉塵沉

聲波清灰器的開發(fā)[ 10-03 10:05 ]

聲波清灰器所用的聲波頻率可分為可聽聲波(頻率為20～20000Hz)和次聲波(頻率小于20Hz，人耳聽不見)；聲波清灰器的結構和發(fā)聲方式有五種：哨式、旋笛式、振片式、諧振管式和燃燒氣脈沖清灰器。前三種和第五種屬可聽聲波，第四種屬次聲波。(1)哨式聲波清灰器哨式聲波清灰器(又稱哈德曼哨)由美國人哈德曼研制，是我國最早進入清灰器行業(yè)的第一代產(chǎn)品。它的主要結構是諧振腔和環(huán)行噴口。用環(huán)行噴口噴出高速氣流，給諧振腔充氣，其發(fā)聲方式類似哨子，頻率較高，一般在1000Hz，有聲振和氣吹兩個作用。它的體積小、造價低、蒸汽和壓縮空氣

聲波清灰器的化工企業(yè)的經(jīng)濟效益比較[ 10-03 09:05 ]

6號爐增效型、低噪音、多用途聲波清灰器投用后，鍋爐排煙溫度平均下降5℃左右，鍋爐效率提高0．5％。按1臺爐年運行7 000 h、鍋爐耗煤30 t／h計算，1年可節(jié)煤1 050 t。按煤價280元／t計算，可降低生產(chǎn)成本29．4萬元。揚子石油化工有限責任公司熱電廠鍋爐車間8號爐安裝了進口的聲波清灰器，與中科工程管理總公司生產(chǎn)的增效型、低噪音、多用途聲波清灰器比較，中科公司生產(chǎn)的聲波清灰器的耗氣量小于進口的聲波清灰器的耗氣量；且中科公司聲波清灰器的使用費用是進口聲波清灰器的1／2。

聲波清灰器停用、投用試驗4經(jīng)濟效益比較[ 10-03 08:05 ]

為了檢驗清灰器的清灰效果，從2001年11月26日開始，進行了為期1周的清灰器停用、投用試驗，試驗期間，鍋爐主蒸汽流量、給水溫度未發(fā)生較大變化。試驗的結果為：清灰器停用12 h后，鍋爐甲側排煙溫度上升6 oC，乙側上升4 oC；清灰器投用12 h后，鍋爐甲側排煙溫度下降4℃，乙側下降6℃。試驗的詳細情況如表1所示。

聲波清灰器的使用情況[ 10-02 10:05 ]

6號爐大修竣工后即投入運行，該聲波清灰器也同時投入運行。其工作方式是分組循環(huán)運行。(1)12臺聲波清灰器的工作程序。第1組4臺清灰器同時工作30 S，接著停30 S后，第2組4臺清灰器同時工作30 S，接著停30 S后，第3組4臺清灰器同時工作30 S，接著停30 min，清灰器即完成1個工作循環(huán)，其周期為32．5 min。(2)煤粉倉2臺聲波清灰器在煤粉倉進行降粉時工作，使煤粉均化并循序下降，消除了煤粉倉內(nèi)煤粉結塊和煤粉倉溫度過高現(xiàn)象。5個月來，爐本體、煤粉倉的14臺清灰器運行一切正常，未發(fā)生事故或故障。為了檢測

聲波清灰器安裝情況[ 10-02 09:05 ]

(1)鍋爐本體。6號爐本體共安裝了12臺增效型、低噪音、多用途聲波清灰器(ZHK一300型)，分3組分別安裝于水平煙道和垂直煙道。第1組：屏過與高過之間安裝2臺(甲、乙側各1臺)；高過與低過之間安裝2臺(甲、乙側各1臺)，共4臺。第2組：高溫省煤器與高溫預熱器之間安裝4臺(甲、乙側各2臺)。第3組：低溫省煤器安裝4臺(前、后墻各2臺)。(2)煤粉倉。煤粉倉安裝了2臺該聲波清灰器，安裝在粉倉頂部絞龍下粉管處。

泡沫浮選法去除廢水中鉻離子的表面活性劑研究的結果與討論[ 10-02 08:05 ]

2．1 十二烷基硫酸鈉的濃度分析采用亞甲藍分光光度法(GB7494—87)。陽離子染料亞甲藍與陰離子表面活性劑作用，生成藍色的鹽類，統(tǒng)稱亞甲藍活性物質(zhì)，該生成物質(zhì)可被氯仿萃取，其色度與濃度成正比。用分光光度計在波長為652 nm處測量氯仿層的吸光度。由此方法測得的標準曲線為C=4．378E+0．0089 mg／L，測量范圍0．05-4．0 mg ／L。2．2十二烷基硫酸鈉溶液濃度與其表面張力的關系表面活性劑的臨界膠束濃度CMC是進行有效泡沫分離操作濃度的上限，在CMC以上，表面活性劑的許多物理化學性質(zhì)都

表面活性劑的選擇[ 10-01 10:05 ]

為了找到某種對鉻離子泡沫浮選分離具有最佳分離效果的表面活性劑，為此進行表面活性劑的選擇實驗。實驗采用了陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性型等不同性質(zhì)的多種活性劑。實驗是在泡沫浮選塔中用間歇式泡沫分離法進行的。著重考察了各種表面活性劑在濃度和pH值相同的情況下，對鉻離子的吸附能力作用大小。在這里是以塔頂產(chǎn)物濃度C。與底部殘液濃度C，之比B=CD／CW作為考察目標，B稱之為濃縮比(或濃縮因子)。操作時，鼓人塔中的氣體流量G均為400 ml／min，操作時間也均為30 min。從表1中，我們可以得出：1)陽離子型和非離子

泡沫浮選法去除廢水中鉻離子的表面活性劑研究的材料與方法[ 10-01 09:05 ]

鉻是公認的有害重金屬。鉻的開采、冶煉、鉻鹽的制造、電鍍、金屬加工、制革、油漆、顏料、印染工業(yè)等都會有含鉻廢水排出，嚴重影響了自然生態(tài)環(huán)境。中國對工業(yè)廢水中鉻的含量作了嚴格規(guī)定，鉻的質(zhì)量濃度應小于0．5 mg／L。國內(nèi)外利用泡沫浮選法處理重金屬離子廢水已有很多人進行了研究。目前，大多數(shù)都是采用泡沫浮選法，而表面活性劑在泡沫浮選過程中起著捕收劑和起泡劑的雙重作用，所以采用泡沫浮選法處理時，對表面活性劑的選擇是十分重要的，而目前這方面研究還很少報道。本實驗對各種類型的表面活性劑進行了研究，包括與其表面張力的關系、氣一液界