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[行業(yè)資訊]造紙工業(yè)生產(chǎn)過程中的泡沫及消泡技術(shù)[ 2020-10-09 09:39 ]
在制漿造紙工業(yè)中,泡沫處理是生產(chǎn)中的一個難題。 從制漿單元操作后蒸球出料到涂布工序(洗滌,過濾,漂白,脫水,造紙,上漿,涂布等),有不同程度的泡沫。 泡沫是一種分散體系,大量氣泡分散在液體連續(xù)相中。 其分散相是一種氣體,給工業(yè)生產(chǎn)帶來困難,如降低產(chǎn)能,浪費設(shè)備能力,影響產(chǎn)品質(zhì)量,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行等。 因此,如何在生產(chǎn)過程中有效地控制泡沫一直受到研究者的重視。 簡述泡沫形成的原因,消除泡沫的機(jī)理及常用消泡劑。 泡沫成因         
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[行業(yè)資訊]國內(nèi)豆制品消泡技術(shù)現(xiàn)狀[ 2020-08-27 14:14 ]
豆制品生產(chǎn)過程中,泡沫的產(chǎn)生影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量,妨礙生產(chǎn)操作。消泡是豆制品加工業(yè)必須重視的問題。到日前為止,國內(nèi)大多數(shù)豆制品廠還是用油腳作消泡劑,一-是效率低、用量大、成本高:一是不衛(wèi)生: 三是性能不穩(wěn)定,油腳種類不同,消泡作用相差甚遠(yuǎn)。一個日處理大豆5000公斤的廠家,每年需消耗數(shù)萬元購買油腳(用量平均約為1.2%)。對于機(jī)械化程度高的豆制品生產(chǎn)線,油腳也不能很好地消泡。近年來,有關(guān)部門曾研究了一些消泡技術(shù),但因成本高或受使用條件限制而未能得到推廣應(yīng)用。如市售的種粉末消泡劑,每公斤7.85元(油腳每公斤1.20
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[行業(yè)資訊]泡沫滅火系統(tǒng)優(yōu)勢與消泡[ 2020-06-01 11:10 ]
隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展,結(jié)合高倍泡沫滅火系統(tǒng)的快速高效的滅火優(yōu)勢,越來越多的工程應(yīng)用了高倍泡沫滅火系統(tǒng)。但由于高倍泡沫滅火系統(tǒng)在滅火后會堆積大量的泡沫,而泡沫在短時間內(nèi)難以消除,會嚴(yán)重影響防護(hù)區(qū)的正常工作,所以殘余泡沫的清除成了必須解決的問題。目前主要用水或洗消液來對泡沫進(jìn)行沖洗,但是水和洗消液噴放時容易對防護(hù)區(qū)內(nèi)的電器設(shè)備造成水漬傷害,為解決上述問題,需要一種具有消泡率高、污染程度低、無二次傷害的消泡裝置,便于快速恢復(fù)生產(chǎn),提高防護(hù)區(qū)使用效率。1泡沫的形成和泡沫消泡技術(shù)1.1泡沫的形成泡沫是氣體包裹在液體中的
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[行業(yè)資訊]影響消泡效果的因素有很多[ 2020-02-26 16:41 ]
影響消泡效果的因素有很多,其中包括表面張力、表面粘度、液體粘度、表面張力修復(fù)作用與Marangoni效應(yīng)、表面膨脹彈性膜數(shù)、表面電荷等。1.2 泡沫衰變機(jī)理多數(shù)研究認(rèn)為,泡沫的衰變機(jī)理是泡沫中液體的流失和氣體透過液膜擴(kuò)散。兩者均與液膜性質(zhì)及液膜與Plateau邊界間的相互作用有關(guān)。1.3 消泡技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀目前,國內(nèi)外對兩相泡沫的穩(wěn)定性原因以及兩相泡沫的消除研究較多。但對于三相泡沫體系.研究的報道較少。1990 年,Hudales 研究了固體顆粒對泡沫液膜排液速率的影響,1992年G.johanssonandR.J
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[行業(yè)資訊]有機(jī)硅消泡劑的發(fā)展歷程[ 2017-09-16 10:05 ]
有機(jī)硅消泡劑是由硅油、乳化劑、增稠劑配以適量的水經(jīng)機(jī)械攪拌乳化而成。有機(jī)硅消泡劑因其以下特點而被廣泛應(yīng)用:①具有良好的化學(xué)惰性, 一般不與被消泡的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng);②具有正鋪展系數(shù), 能在發(fā)泡系統(tǒng)中的氣—液界面迅速鋪展開;③具有較低的表面張力;④不易被發(fā)泡體系中的表面活性劑所增溶 。首先提出用化學(xué)方法來消泡的是德國實驗物理學(xué)家Quineke 。20世紀(jì)50年代, 美國Dow Corning 公司的Currie C C對當(dāng)時的消泡劑文獻(xiàn)做了較大規(guī)模的整理, 對造紙、發(fā)酵、鍋爐等方面的消泡技術(shù)進(jìn)行了全面系統(tǒng)
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[行業(yè)資訊]超聲波消泡技術(shù)[ 2017-08-21 08:05 ]
超聲波消泡原理超聲波作用于液體時,會產(chǎn)生兩種效應(yīng),一個是負(fù)壓效應(yīng),就是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓,壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和,而從液體逸出,另一效應(yīng)是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞,稱為空化。空洞內(nèi)為液體蒸汽或溶于液體的另一種氣體,甚至可能是真空,因空化作用形成的小氣泡會隨周圍介質(zhì)的振動而不斷運(yùn)動、長大或突然逸出而破滅。這就是超聲波的消泡原理。超聲波二次破泡技術(shù)利用超聲波原理可以消除水溶性光擴(kuò)散涂料中的氣泡。在涂層的涂覆工藝中涂料經(jīng)噴咀噴出,流經(jīng)玻璃管,而后余料被回收流人貯
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[行業(yè)資訊]造紙工業(yè)生產(chǎn)過程中的泡沫及消泡技術(shù)[ 2017-07-19 10:05 ]
在制漿造紙工業(yè)(簡稱造紙工業(yè))中,泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問題。從蒸球出料后的制漿單元操作一直到涂布工序(洗滌、濾漿、漂白、脫水、抄紙、施膠、涂布等),均有不同程度的泡沫存在。泡沫是一種有大量氣泡分散在液體連續(xù)相中的分散體系,其分散相為氣體,給工業(yè)生產(chǎn)帶來困難,如減少生產(chǎn)能力、浪費設(shè)備容量、影響產(chǎn)品質(zhì)量、影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行等。故在生產(chǎn)過程中如何有效地控制泡沫,長期為研究者所重視。本文簡要討論泡沫的形成原因,消除泡沫的機(jī)理及常用的消泡劑。1、發(fā)泡原因當(dāng)含有表面活性劑的液體或黏度較大的液體受到攪動時,常常會產(chǎn)生大量不易消
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[行業(yè)資訊]新型高效消泡劑的研制與應(yīng)用[ 2017-07-13 09:05 ]
許多工業(yè)過程涉及氣泡的生成, 有時會給生產(chǎn)造成不利影響, 必須加以消除.目前, 國內(nèi)外已在一些領(lǐng)域采用了消泡技術(shù), 如紡織印染、醫(yī)藥、發(fā)酵、食品、造紙、選礦、涂料、纖維和石油煉制等 .僅石油行業(yè)需加消泡劑的地方就有采油、鉆井、油氣分離、常減壓蒸餾、石油發(fā)酵、延遲焦化、芳烴抽提及潤滑油等 .但目前使用的消泡劑針對性比較強(qiáng), 且消泡效果有的不十分理想.為此, 我們開發(fā)了一種復(fù)合型高效消泡劑, 其特點是同時具備較好的消泡性能和抑泡性能, 可廣泛用于煉油、食品、纖維加工和選礦等行業(yè).該消泡劑還可以改善產(chǎn)品質(zhì)量,1、 消泡原
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[行業(yè)資訊]泡沫鉆井流體消泡技術(shù)研究進(jìn)展[ 2017-07-10 10:05 ]
泡沫鉆井技術(shù)是為勘探開發(fā)低壓、低滲油氣藏,實現(xiàn)欠平衡鉆井而發(fā)展起來的一項新技術(shù)。隨著新老油田的開發(fā),以泡沫作循環(huán)介質(zhì)的鉆井作業(yè)不斷增加。泡沫鉆井流體雖具有攜巖能力極強(qiáng)、鉆井周期短、鉆頭磨損小和防止漏失等優(yōu)點,但因半衰期長、穩(wěn)定性高而難以消除的特點制約了其發(fā)展和應(yīng)用。另一方面,如果不能及時消泡,空氣泡沫流體僅能一次性使用,配制工作量大,表面活性劑材料消耗多,大幅增加了空氣泡沫鉆井成本。如何快速消泡、實現(xiàn)泡沫基液的循環(huán)利用已成為當(dāng)前制約空氣泡沫鉆井技術(shù)發(fā)展和大面積推廣應(yīng)用的瓶頸技術(shù)之一。本文主要介紹了目前國內(nèi)外泡沫鉆井
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[行業(yè)資訊]機(jī)械消泡器在糊樹脂生產(chǎn)中的應(yīng)用[ 2017-07-03 09:05 ]
在微懸浮法聚合生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂過程中,傳統(tǒng)消泡工藝通常是在回收過程中加入聚醚、有機(jī)硅或二者的復(fù)合物消泡劑加以消泡,通過加入消泡劑的化學(xué)方法來消除泡沫,不但成本較高,還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。1、機(jī)械消泡技術(shù)泡沫是氣體分散在液體中的熱力學(xué)不穩(wěn)定的分散體系。泡沫的破泡是由于從泡沫中析出液體(脫水收縮)、氣泡中的氣體擴(kuò)散,以及由此產(chǎn)生的氣泡膜厚度的變薄,最后直至氣泡破裂。泡沫的脫水收縮是造成泡沫破泡的主要原因, 在重力作用下可以促使泡沫的液膜不斷變薄。泡沫是由不同尺寸的氣泡組成的多相分散體系。氣泡中的氣體擴(kuò)散
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[行業(yè)資訊]化工生產(chǎn)中機(jī)械消泡技術(shù)[ 2017-06-12 08:05 ]
在微懸浮法聚合生產(chǎn)聚氯乙烯糊樹脂過程中,傳統(tǒng)消泡工藝通常是在回收過程中加入聚醚、有機(jī)硅或二者的復(fù)合物消泡劑加以消泡, 通過加入消泡劑的化學(xué)方法來消除泡沫,不但成本較高,還直接影響膠乳的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的性能。泡沫是氣體分散在液體中的熱力學(xué)不穩(wěn)定的分散體系。泡沫的破泡是由于從泡沫中析出液體(脫水收縮)、氣泡中的氣體擴(kuò)散,以及由此產(chǎn)生的氣泡膜厚度的變薄,最后直至氣泡破裂。泡沫的脫水收縮是造成泡沫破泡的主要原因, 在重力作用下可以促使泡沫的液膜不斷變薄。泡沫是由不同尺寸的氣泡組成的多相分散體系。氣泡中的氣體擴(kuò)散是由于各氣泡內(nèi)
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[行業(yè)資訊]機(jī)械消泡法2[ 2017-06-02 09:05 ]
以上的機(jī)械消泡形式都只適用于常壓下的消泡。在蒸發(fā)濃縮行業(yè),很大部分是負(fù)壓蒸發(fā),因此不論是離心籃式或是旋轉(zhuǎn)式的消泡技術(shù)都無法滿足消泡要求。具有刷型和梳型結(jié)構(gòu)槳葉的旋轉(zhuǎn)葉輪消泡器的槳葉結(jié)構(gòu)示意圖見圖5 。在刷型結(jié)構(gòu)中,槳葉表面設(shè)計有針形結(jié)構(gòu),對氣泡有穿刺效果,可加速氣泡的破裂。梳型結(jié)構(gòu)因梳齒間間隙的存在,在旋轉(zhuǎn)過程中增加了氣泡膜表面的剪切力,迫使氣泡加速破裂,提高消泡能力。旋轉(zhuǎn)葉輪式消泡裝置的運(yùn)行通過機(jī)械傳動實現(xiàn),因此工作條件不受壓力影響,在負(fù)壓狀態(tài)下的多效蒸發(fā)系統(tǒng)中可以獲得良好的除泡效果。在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的氣泡類型并
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[行業(yè)資訊]石油鉆消泡方法發(fā)展概況[ 2017-02-24 08:05 ]
德國實驗物理學(xué)家Quincke首先提出用化學(xué)方法來消泡。十九世紀(jì)的膠體化學(xué)家J. Plateau曾對液體起泡性進(jìn)行過研究,他提出:表面張力小,粘度大的起泡性強(qiáng)??诒灸z體化學(xué)家佐佐木恒李在二次大戰(zhàn)之前即,開始研究泡沫問題,戰(zhàn)后連續(xù)發(fā)表許多文章,成為消泡方面的一位專家。美國膠體化學(xué)家S.Ross在二次大戰(zhàn)期間研究潤滑油的消泡問題,戰(zhàn)后連續(xù)發(fā)表許多篇關(guān)于消泡的研究報告,在消泡劑的作用機(jī)理方面做出了突出貢獻(xiàn)。1952年,美國道康寧公司的C. C. Currie對造紙、發(fā)酵等方面的消泡技術(shù)進(jìn)行全面系統(tǒng)的研究。五十年代,中國開
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[行業(yè)資訊]攪拌式發(fā)酵罐中的機(jī)械消泡技術(shù)[ 2016-10-26 08:05 ]
機(jī)械消泡概述機(jī)械消泡是通過機(jī)械力所引起的強(qiáng)烈震動或者壓力的不斷變純,促使泡沫破裂,以達(dá)到消泡的目的。理想的生物反應(yīng)器應(yīng)該具有優(yōu)化的系統(tǒng),在完成氣體及微生物分散的同時,盡量地減少能耗以及對發(fā)酵過程的影響,焉機(jī)械消泡裝置設(shè)計的出發(fā)點就是通過增加一些簡單的設(shè)備,消耗很少的能量,來完成消泡的目的。機(jī)械消泡很少甚至不需要再向生物反應(yīng)器中加人化學(xué)消泡劑,這樣可以節(jié)省原材料,減少染菌的機(jī)會,并且降低了培養(yǎng)液的復(fù)雜性,這有利于后期有效物質(zhì)的處理和提取。機(jī)械消泡裝置可以重復(fù)使用,使用過程中耗能也比較少,像耙式消泡槳,只是將消泡槳裝在
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